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设备管理与维护保养 主讲人：杨清海 二零一三年十二月二十日 ; 目 录 引 言 一、设备及管理的定义 二、设备的性质 三、设备常见的问题 四、设备的维护保养 ; 五、维护责任与事故处理 ;本次培训的意义;设备（equipment）的定义：指可供企业在生产中中长期使用，并在反复使用中基本保持原有的实物形态和功能的劳动资料或物质资料的总称。 ;设备管理：设备的设置完成后的设备维修和保全活动。 设备的用途 1、达到生产工艺要求 2、提高生产效率 3、提高产品的品质; 生产设备的特点; ;2.设备运转正常，性能良好;3.技术资料齐全、准确;4.设备及环境整齐、清洁，无“跑、冒、滴、漏”现象? ;;*使用保养：违反操作规程，操作失误，超载、超压、超速、超时、腐蚀、漏油、过热、过冷等超过三设备功能允许的范围，维护修理不当，备件不合格，局部改装失误。 ;*润滑：润滑系统破坏，润滑剂选择不当、变质、供应不足、错用。 ;故障的分类;影响故障的基本因素;潜在缺陷;;故障与时间的关系;维修费用与时间;早期故障期对于机械产品又叫磨合期。在此期间，开始的故障率很高，但随时间的推移，故障率迅速下降。 进入偶发故障期，设备故障率大致处于稳定状态。在此期间，故障发生是随机的，其故障率最低，而且稳定，这是设备的正常工作期或最佳状态期。 在设备使用后期，由于设备零部件的磨损、疲劳、老化、腐蚀等，故障率不断上升。因此认为如果在耗损故障期开始时进行大修，可经济而有效地降低故障率。 ;零故障的基本观点;设备维护保养; 设备维护保养的基本要求;三级保养;（3）二级保养：对设备进行部分解体，擦洗设备，调整精度，拆检、更换和修复少量易损件，局部恢复精度，润???系统清洗，换油，电仪系统检查修理，并进行调整、紧固，刮研轻微磨损的部件。 要做到零故障、防止劣化和三级管理，必须做到三好、四会、四保持和五规定。 ;“三好”的内容：;“四会”的内容;四保持; 五规定;自主维护的步骤;备件的库存;维护的责任;设备事故管理;设备修保工作中，“两不见天、三不落地”;设备使用油料的“五定”要求;谢谢大家