第七章-过程质量控制原理及应用.ppt

上海师范大学化学系 第七章 过程质量控制原理与应用 一、过程质量控制的概念 过程质量控制是指将过程质量特性控制在规定的范围内所进行的活动。 过程质量控制的目的是消除不良影响，使产品质量波动限制在允许的范围内。 （一）产品质量波动性规律 任何产品的质量都存在波动性； 产生波动的因素：操作者、机器设备、原材料、工艺方法、检测方法、环境； 产品质量波动的分类： 正常波动：随机的，偶然因素引起的，有一定的规律，符合高斯分布。 异常波动：系统性因素引起的，固定的偏大或偏小，不符合正态分布。 符合正态分布：偶然因素引起的。 如果某个结果显著的偏大或偏小，则断定是由系统因素造成的。 均值、中位数、众数：反映数据的集中趋势 标准偏差和极差：数据的离散程度 (二) 生产过程的六大影响因素 人 机 料 法 测 环 二、过程分析 （一）过程分析概念：对过程中影响产品质量的各种因素进行分析，找出主导性因素，调查这些因素与产品质量特征值之间的关系，然后建立过程因素的管理标准，根据标准要求开展过程质量控制活动。 （二）过程分析程序 （1）分析过程质量因素的状态：不同生产线、不同设备、不同时间、不同操作者等 （2）选择过程质量特征值：不能稳定的达到标准要求的那些关键质量特性； （3）分析影响质量特性值波动的因素： （4）确定主要因素的控制标准： （5）实施控制，验证结果。 三、过程质量控制 （一）过程质量控制：指将过程质量特性控制在规定的范围内，是过程质量长期处于稳定状态所进行的活动。 过程质量控制的基本条件： （1）要制订进行质量控制所需要的各种标准 （2）要建立一台灵敏的信息反馈系统 （3）要具有纠正实际执行结果和原有标准之间所产生偏差的措施 （二）过程质量控制的类型 人工控制：过程的物质流和信息流全靠人工控制 半自动控制：人工控制与自动化相结合的过程质量控制形式 自动化控制：身产过程的物质流和信息流全部由计算机控制和调整。 （三）过程质量控制要求 过程质量控制的要求 确定控制标准 选择有效的统计工具，如控制图。 针对问题采取纠偏措施。 建立质量管理信息系统。 第二节 过程能力原理及应用 （一）过程能力：指过程的加工能力。通常用通过过程加工的产品（或服务）的质量特性值的离散程度来衡量。离散程度越大，过程能力越弱，离散程度越大，过程能力越弱。离散程度可用样本标准差来度量。 二、过程能力指数概念 过程能力指数一般用符号 表示，则： 其中，T为公差，S为样本标准偏差 过程能力指数与过程能力的区别 过程能力指数的评价 三、过程能力指数的计算 例题 第三节 控制图原理及应用 控制图是判断和预报生产过程中质量状况是否发生波动的一种有效方法。 概念 控制图是判断和预报生产过程中质量状况是否发生异常波动的一种有效方法。 由美国的休哈特在1924年首创。因为它的用法简单、效果良好，因而逐渐成为质量管理中的一种重要工具。控制图示例： 控制图示例 2、控制图的作用 贯彻预防为主的原则 改进过程质量 防止不必要的过程调整 提供有关过程能力的信息 控制图原理 质量具有波动性 随机误差 系统误差 5M1E（工序质量因素） 人（Man）、机器（Machine）、方法 （Method）、 材料（Material）、测量（Measure）、环境（Environment） 控制图的基本格式 控制图的基本格式如图所示。 中心线CL(Central Line)——用细实线表示； 上控制界限UCL(Upper Cortrol Limit)——用虚线表示； 下控制界限LCL(Lower Control Limit)——用虚线表示。 控制图的基本思想 就是把要控制的质量特性值用点子描在图上，若点子全部落在上、下控制界限内，且没有什么异常状况时，就可判断生产过程是处于控制状态。否则，就应根据异常情况查明并设法排除。通常，点子越过控制线就是报警的一种方式。 2.常用控制图的种类 常用质量控制图可分为两大类： （1）计量值控制图包括： 单值控制图（ ），中位数控制图。 （2）计数值控制图包括： 不良品数控制图， 不良品率控制图， 缺陷数控制图， 单位缺陷数控制图。 计量值控制图 计量值控制图一般适用于以计量值为控制对象的场合。 计量值控制图对工序中存在的系统性原因反应敏感，所以具有及时查明并消除异常的明显作用，其效果比计数值控制图显著。 计量值控制图经常用来预防、分析和控制工序加工质量，特别是几种控制图的联合使用。 计数值控制图 计数值控制图则用于以计数值为控制对象的场合。离散型的数值，比如，一个产品批的不合格品件数。虽然其取值范围是确定的，但取值具有随机性，只有在检验之后才能确定下