第四章锻压模拟基本过程.ppt

4.3.4导入毛坯几何文件 （1）在前处理的物体操作窗口中点击按钮 ，然后再选择选择 在CAD中或其他CAE软件中的造型文件。 DEFORM3D\V6_1\Labs的Block_Billet.STL 4.3.5划分网格 (1)点击按钮 进入网格划分窗口； (2)可以在网格数量输入框中输入单元数或用滑动条来设定。在本例中，默认为8000。 (3)点击下面的按钮 可以预览。点击按钮 来生成网格。 4.3.6导入上模文件 （1）下面要导入上下模具的几何文件。在前处理控制窗口中点击增加物体按钮进入物体窗口。可以看到在Objects列表中增加了一个名为Top Die的物体。 （2）基本属性设置保持默认。 （3）在当前选择默认Top Die物体的情况下，直接选择然后选 ，然后选取 ； DEFORM3D \V6_1\Labs的Block_Top Die.STL 4.3.7设置上模运动参数 (1）首先在物体列表中选中Top Die。在预处理的控制窗口中点击按钮 ，进入物体运动参数设置窗口。 4.3.8导入下模文件 （1）下面要导入上下模具的几何文件。在前处理控制窗口中点击增加物体按钮进入物体窗口。可以看到在Objects列表中增加了一个名为Bottom Die的物体。 （2）基本属性设置保持默认。 （3）在当前选择默认Top Die物体的情况下，直接选择然后选 ，然后选取 ； DEFORM3D \V6_1\Labs的Block_BottomDie.STL 4.3.9设置模拟参数 4.3.10改动物体的空间位置 在DEFORM中，虽然不可以直接进行几何造型，但是可以通过旋转(Rotation )平移(Translation) 修改物体的空间位置。对以此例子，物体的位置在建模过程就比较正确，不涉及改变物体的空间位置，在这里不赘述，在后面的例子中会详细解释。 4.3.11定义接触关系 （6）重复3-4的操作，将Bottom Die和Workpiece的摩擦系数也设为0.12。 4.3.12生成数据库文件 4.4模拟 （1）图形显示窗口； （2）步数选择和动画播放； （3）图形显示选择窗口； （4）图形显示控制窗口； （5）要显示的变量； 1.变形过程显示 2.查看状态变量 3.查看载荷-行程曲线 【综合习题】 一、简答题 （1）模拟设置包括几个工序，每个工序是什么？ （2）常见锻造工序包含几个物体，每个物体需要设置的内容都是哪些？ （3）材料的性能都包含方面？ * * * * 【本章学习目标】 ★ 了解DEFORM-3D锻压分析的基本过程； ★ 掌握DEFORM-3D分析建立模型的基本步骤； ★ 掌握DEFORM-3D软件的基本过程； 【本章教学要点】 知识要点 能力要求 相关知识 DEFORM-3D锻压分析过程 了解DEFORM-3D锻压分析的基本过程 前处理、求解及后处理过程 DEFORM-3D建立模型的基本步骤 掌握DEFORM-3D分析建立模型的各个基本步骤的基本操作，掌握其含义 问题的建立，物体的设置、模拟的设置及步骤 DEFORM-3D的后处理 了解液压马达的主要性能参数的计算方法 过程显示、变量的显示和曲线的获得 导入案例 锻件的锻压成形过程是一个非常复杂的弹塑性大变形过程，既有材料非线性，又有几何非线性，再加上复杂的边界接触条件的非线性，这些因素使其变形机理非常复杂，很难用准确的数学关系式来进行描述，从而导致生产过程中对产品质量控制的难度增大。采用Deform软件对大变形生产工序进行模拟分析和控制，能有效起到对锻件生产的指导作用。 锻压产品 4.1问题分析 锻压基本成形 此案例是一个基本的镦粗成形工序。 工艺参数: 几何体和工具采用整体分析 单位：英制（English） 工件材料（Material）:AISI-1045 温度（temperature）:常温（68F） 上模速度:1in/sec 模具行程：2.6in 建议模型主要在前处理模块进行，前处理是有限元分析的主要步骤，它所占用的操作时间占到用户操作时间的80%，有很多定义都是在前处理阶段进行的。 DEFORM-3D软件分析过程主要分为4个主要部分： （1）建立问题， （2）前处理， （3）模拟计算， （4）后处理。 前处理主要包括2个部分： （1）物体的设置， （2）模拟的设置。按照这种步骤，使整个分析步骤变得简单，便于记忆，免于遗漏而浪费时间。 4.2.1问题的建立 主要是创建一个需要分析问题的名称、类型以及存放位置。