浅谈热电工程烟囱施工技术.doc

PAGE 浅谈热电工程烟囱施工技术 【摘要】 宁波***热电工程烟囱高100m，筒壁外半径2060~4560mm，壁厚180~300mm。烟囱筒壁属薄壁混凝土结构，砼方量不大，筒身只允许留水平施工缝，内壁每隔10米设置环型内衬悬臂牛腿。工序间交替重复施工，各类预埋件较多，外观几何尺寸难以控制，筒壁外观质量要求光滑施工后不装修，要求一次成型；而且，烟囱属于典型的超高空作业，安全隐患较多，因此，安全问题显得十分突出。经过近四个月的努力，烟囱施工目标基本完成。 【关键词】 烟囱 施工技术 1 工程概述 宁波***热电工程位于**市***镇环保特色园区A区，一期工程规模为三炉二机，总装机容量为2.4万kW。该工程主要由主厂房、烟囱、冷却塔以及其它辅助和配套设施组成。烟囱为钢筋混凝土筒体结构，筒高100m，基础和筒壁均为圆环形状，砼采用C30。烟囱零高程筒壁外半径为4560mm，筒顶外半径为2060mm，砼筒由下而上壁厚度分别为300mm、250mm、200mm和180mm不等，筒壁的渐变率为2.5%。壁内砌筑240mm 2 施工特点 （1）烟囱施工属于典型的高空作业，安全施工特别重要。 （2）施工难度较大，把握工程质量是关键。烟囱中心的准确无误及内外模板的半径准确是确保施工质量的重要点。 （3）筒身砼施工只能留水平施工缝，其间距应大致相等，绝不允许留其它任何施工缝。 （4）筒壁结构形式变化不大，砼方量较小，各工序间交替重复施工，各类预埋件较多，施工中不得遗忘。 （5）筒壁内每隔10米挑出一道环型内衬悬臂牛腿，环型悬臂牛腿沿园周方向每隔1米左右设一道宽20mm的垂直温度缝，这给施工带来一定的难度。 3 烟囱施工 3.1 施工方案 （1）从多方面综合考虑，本烟囱施工拟用普通的翻模施工工艺。 （2）在烟囱筒壁内部搭设提升井架。用2T的卷扬机配φ14的钢丝绳用以材料、模板及砼的垂直运输。 （3）因筒壁砼方量不大，且日浇筑强度较小，采用一台JS350型搅拌机就近布置在烟囱边。 （4）圆筒外模采用1mm厚的白铁皮铆接而成，内模采用标准钢模板镶拼。 （5）先施工筒壁，筒外爬梯和筒内耐酸砖随着筒壁同步上升，灰斗板和休息平台、照明平台以及筒外航空漆在筒壁砼结束后施工。 3.2 施工布置及设备配置 3.2.1 施工布置 本烟囱用水主要是拌和砼用水，烟囱基础施工已经从主厂房水源处引进了施工用水，所需施工用电也已经在基础施工时从现场就近的电源接入。施工道路已经接入施工场地，不需要另外修筑。 施工所需JS350型搅拌机一台，钢筋加工设备一套，提升系统一套，2T卷扬机一台。另外，在筒壁外布置施工用吊篮一套。 3.2.4 施工工艺 施工主要工艺为：提升架和操作平台搭设 调整校核中心线 钢筋提升绑扎 安装内模 安装外模 模板调整固定 浇筑砼 3.2.3 施工准备 （1）测量放样 在基础开挖后用全站仪准确放出烟囱的位置，并用细石砼浇护牢固，用铁钉和红油漆定出中心点。在筒壁施工过程中，用线锤吊出烟囱的中心线，每一次立模都必须根据中心线量出该高程筒壁的内外半径，根据准确的内外半径值来安装内外模板。 （2）提升架搭设 提升架的搭设应严格按“脚手架施工技术规范”的有关规定执行。提升架搭设在烟囱筒壁内，对用于烟囱提升架的脚手架钢管和扣件必须试验合格方可使用，使用前逐个检查其外观质量，不得使用受过伤和带裂痕的钢管。扣件使用前必须经过润滑保养，不得使用螺杆螺帽等有缺陷的扣件。 本烟囱提升架随着烟囱筒壁的上升而增高。搭设提升架的钢管间距为600mm，上下横杆间距不得大于1000mm，每一根横杆都必须与已浇筑的烟囱筒壁支撑牢固，在竖直平面内设剪刀撑加固提升架的稳定性。在提升架的中心位置留一个1.2m×1.2m的方孔用以提升砼、钢筋等其它物件。操作平台安装在提升井架上，分上下两个平台，上平台满铺厚30mm，宽长为400mm×3000mm的木板，木板与井架钢管用铁丝帮扎牢固，下平台供砌筑耐酸砖使用，用400mm×1500mm的木板沿筒壁四周布置。筒壁上升一节工作平台就上升一次，操作平台所用木板准备两套周转使用，在烟囱5.0米高处设一道活动防护棚，防止上部施工时物件掉落伤人。活动棚用角钢焊接6mm厚的钢板做成能上下开启的活动门。当提升物件时活动门打开，物件提升到5米高以上活动门关闭。提升架的顶部高出操作平台3米左右，操作平台和砼浇筑仓面顶在同一高程，以便砼的下料。在提升架顶部和底部安装两只定滑轮，卷扬机安装在离烟囱出灰口5米左右位置，卷扬机基础用C20砼浇筑，预埋安装地脚螺栓，内配钢筋并用脚手架钢管铆入地基1.5米。钢丝绳从烟囱出灰口进入，通过下定滑轮转向到提升架顶部再通过上部定滑轮转向下，构成一完整的提升回路