超前先锚后灌式砂浆锚杆施工方法.doc

超前先锚后灌式砂浆锚杆施工方法 1.施工方法 超前锚杆的打设采用钻孔打入法。先采用风钻按设计要求钻孔，钻孔直径比锚杆直径大3-5mm，用风钻顶入，顶入长度不小于锚杆长度90%，锚入长度不小于设计长度的96%。超前锚杆尾端与系统锚杆尾端用环向钢筋焊接起来，以增强共同支护作用。中空锚杆由厂家订购，汽车运至工作面。注浆在上台阶上进行，强制式拌和机拌制砂浆，安装注浆机灌注浆液。 为保证注浆效果，在孔口处设置止浆塞和锚垫板。 2.施工工艺流程 a.根据设计要求选定合理的钻机、注浆泵。 b.断面测量，按设计要求画出钻孔位置。 c.钻机就位及按设计要求钻孔。 d.检查钻孔的倾斜度和方向。 e.按厂家提供的使用说明安装中空锚杆。 f.注浆：机械现场拌制注浆液，用注浆机注浆。 3.超前锚杆施工要求 a.超前锚杆安设后，必要时在超前锚杆附近及工作面喷射砼，以防止工作面坍塌， b.隧道的开挖长度小于超前锚杆的注浆长度，预留部分作为下一次循环的止浆墙。 c.注浆前进行压水试验，检查机械设备是否正常，管路连接是否正确，以便加快注浆速度和发挥设备效率。 d.注浆量达到设计注浆量和注浆压力达到设计终压时，持续8分钟后方可结束注浆。 e.注浆过程中要随时观察注浆压力及注浆泵排浆量的变化，分析注浆情况，防止堵管、跑浆、漏浆。做好注浆记录，以便分析注浆效果。 f.超前锚杆不得侵入隧洞开挖界内，相邻的锚杆不得相撞或立交。 g.注浆顺序由拱脚向拱顶进行； 4. 超前锚杆设计参数 a.超前锚杆采用先锚后灌浆型（反循环注浆）；全面粘结型；锚杆（直径/壁厚）：D25/5mm；中空全螺纹杆体，螺旋方向为左螺旋，长度根据具体位置分别为3.0m、3.5m、4.0m，环向间距符合设计要求，外插角20°，纵向相邻两排锚杆的水平搭接长度不小于100cm。 b.中空锚杆注浆参数：采用符合设计要求的浆液，注浆压力：0.5～1.0Mpa。 5.作业组织 a.劳动力组织（每班）：电工1人，电焊工1人，钻眼打管6人，注浆泵司机1人，注浆3人,空压机司机1人。共计13人。 b.主要机械设备：风钻3台，空压机1台,注浆机1台，砂浆拌和机1台。