超高层建筑屋面无固定约束端扒杆吊装施工工法.doc

PAGE PAGE 1 超高层建筑屋面无固定约束端扒杆吊装施工工法 完成单位：山河建设集团有限公司 完成人：胡东风、廖克伟、童学军、张明星、汤永兴 1.前言 随着现在建筑物高度越来越高，屋面整体式大型设备的安装、运输提出了更高的要求，一般的塔吊、汽车吊已不能满足大型设备的吊装要求。 常规的超高层建筑的大型设备的吊装中，在地面拆卸成若干小部件，再用塔吊、施工电梯等分段运至屋面，最后进行组合拼装。随着设备体型大、技术新、体量重的不断涌现，受设备安装条件、施工场地及甲供设备进度的影响，设备吊装过程中也面临诸多问题。起重机械吊装高度难已满足超高层建筑屋面高度要求，起重设备吊装重量不满足，屋面结构施工完成作业条件面积小，甲供设备进场时间及塔吊提前拆除等原因影响，在此类情况下超高层建筑屋面设备整体吊装成为一难题。 山河建设集团有限公司结合现场实际情况，开展技术创新，形成了超高层建筑屋面无固定约束端扒杆吊装施工工法，由于在超高层建筑屋面设备整体吊装中效果明显，技术先进，有明显的社会效益和经济效益。 2.工法特点 2.1本吊装施工工法，有效的解决了高层及超高层建筑屋面，施工作业面积受限，一次性起重量塔吊无法支持，受甲供设备进场进度影响，塔吊已拆除或建筑屋面设备更换等情况下的屋面设备的垂直运输，使大型设备无需拆卸，整体一次性吊装就位。 2.2采用本工法，扒杆部件用塔吊或电梯运至屋面，在屋面进行安装、调试，无须与建筑屋面进行预埋固定，拆装方便，不影响其他专业正常施工作业，有效的保证施工工期。 2.3采用本工法，可减少起重机械使用，降低作业成本。 2.4采用本工法，待安装设备整体运至施工场地，用扒杆直接吊装至屋面就位，可大幅减少设备占用施工场地时间，适用于狭小的施工场地，便于施工现场的平面布置，创造良好的施工组织条件。 3.适用范围 主体结构施工完成，塔吊最大起重量无法满足要求，甲供设备进场进度影响，塔吊已拆除，建筑高度较高，场地狭小，现场条件制约起重机械起吊，需整体运输至屋面的机具、设备的吊装施工及建筑屋面整体式大型设备更换。 运用本工法，六级以上大风应停止吊装作业。 4.工艺原理 采用超高层建筑屋面无固定约束端扒杆吊装施工工法，是对传统的扒杆吊装施工方法的改进。 超高层建筑屋面无固定约束端扒杆吊装施工工法，是在屋面施工完成，进行人工扒杆在屋面安装，用缆风绳固定，调试合格后，用钢丝绳将设备从地面整体一次性吊装至屋面指定位置。 该工法采用的吊装扒杆由变幅起吊扒杆和后部支杆组成，变幅式起吊扒杆泊位在屋面的前部适当位置，支杆泊位在变幅扒杆的后部，间距约16米，两付扒杆的中心线在一条线上，变幅起吊扒杆的顶端设置一组50吨六门起吊滑轮组，扒杆的顶部用若干根缆风绳连接，固定在屋面上相适宜的砼结构上，若没有适宜的结构，可在屋面的相应位置铣通孔，缆风绳穿孔而下，固定在下一层内的砼结构柱上。支杆的缆风绳也采用以上的方式进行固定。另在两付扒杆之间的顶部分别用钢丝绳固定一只20吨四门滑轮组，用以调节变幅扒杆的水平倾斜角，通过调节倾斜角而达到起吊及将吊起后的物件调节到屋面内。 变幅扒杆穿绕50吨滑轮组的钢丝绳活头，通过导向滑轮上到2台单头拉力为5吨的一台卷扬机上，用该台卷扬机进行起吊与落位作业。 支杆上穿绕20吨滑轮组的钢丝绳活头，通过导向滑轮上到2台单头拉力为5吨的一台卷扬机上，用该台卷扬机来调节滑轮组之间的距离，而达到调节变幅扒杆的水平倾斜角，从而达到将变幅扒杆的顶端同所吊设备调节到屋面内。 在起吊前，通过调节变幅扒杆的倾斜角，也就是调节变幅杆顶端空中的水平距离，达到变幅扒杆顶部空中外移的距离，利用50吨滑轮组与设备的合理连接固定位置的调整 在扒杆的顶端两边用两根13.5mm钢丝绳和地面联结，作为轨道，设备顺着钢丝绳向上移动，以防设备在空中摆动，碰击建筑物。 5.施工工艺流程及操作要点 5.1施工工艺流程 扒杆的选用→竖立支杆→竖立变幅式扒杆→扒杆的稳定→吊装→设备就位→扒杆拆除。 5.2操作要点 5.2.1 扒杆的选用 根据所吊运设备的最大重量，在用扒杆进行起吊时，应采用一组变幅式起吊扒杆组成。该组扒杆选用￠377×12×14000mm的无缝钢管做变幅式扒杆，选用￠273×10×14000mm的无缝钢管做支杆，两付扒杆的顶端用钢丝绳固定一组20吨四门滑轮组，用￠15.5mm（6×37+1）mm的钢丝绳穿绕，使两付扒杆软性连接成一整体，穿绕后的滑轮组钢丝绳共八道，而每道钢丝绳在五倍的安全系数条件下可承载2500kg，8道变幅拉力可达20吨，满足变幅扒杆的调节拉力。（详见图5.2.1-1） 图5.2.1-1 变幅式无固定约束端起吊扒杆设置 变幅扒杆的前端（顶部）用钢丝绳固定起吊滑轮组（50吨六门），用￠17.5mm（6×37+1）mm的钢丝绳穿绕共8道