5000m3×2消防水罐安装方案.docVIP

PAGE 中国石油天然气第六建设公司 THE SIXTH CONSTRUCTION COMPANY OF CNPC 东 明 项 目 经 理 部 DONGMING MANAGEMENT DEPARTMENT 第 PAGE 6 页 共 30页 中国石油天然气第六建设公司 THE SIXTH CONSTRUCTION COMPANY OF CNPC 东 明 项 目 经 理 部 DONGMING MANAGEMENT DEPARTMENT 工程概况 1.1 工程简介 东明润邦化工有限公司120万吨/年高硫重油综合利用项目，消防水罐及泵房两台消防水罐为5000m3拱顶罐，单台储罐的主要技术参数为： 储罐内径 23700mm 罐壁高度 12530mm 最高液位 11500 储罐设计压力 正压2KPa/负压0.5KPa 设计温度 30℃ 罐体质量 134227kg 储存介质 清水 主要材料 Q245R Q235-B 1.2 工程特点 1.2.1 以焊接为中心的工作量大，从焊接工艺评定、焊工考试及焊工培训等焊前准备工作到现场实际施焊、无损检测等工作，均需严格管理。 1.2.2 施工管理的难度大。从施工准备、过程控制到最终检验管理的工作量大，难度也大，必须落实全体施工及管理人员的责任，确保责任到人，见证齐全。 1.2.3 装置区地质松软，对车辆进出及吊装机具作业有较大的影响，造成吊装作业困难，加大吊装作业量及临时措施工作量. 1.3 编制依据 1.3.1 公司施工同类装置的施工工艺及经验 1.3.2 建设单位提供的施工图以及招标文件 1.3.3 执行的国家和石油化工行业现行施工验收规范 1.3.3.1 GB50341-2003《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》 1.3.3.2 GB50128-2005《立式筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》 1.3.3.3 GB50236-1998《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 1.3.3.4 JB/T4730-2005《承压设备无损检测》 1.3.3.5 GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》 施工工序 2.1 主要施工工序 施工准备 施工准备 材料到货验收 预制 罐底防腐 基础验收 顶部第一圈壁板组焊、检查 罐底板铺设、组焊、检查 顶加强圈（包边角钢）组焊、检查 电动葫芦系统组装 组装顶部第二圈板，并焊接立缝外侧 组焊罐顶板 提升顶部第一圈壁板、组焊两圈板之间的环缝，并完善第二圈板立缝的焊接工作 组焊第3~最后一圈壁板（与第二圈壁板相同），同时安装盘梯等 大角缝组对焊接 提升（第3圈后相同） 附件安装 交工验收 充水试验、沉降观察 除锈、防腐(绝热) 2.2 主要管理点 储罐施工工序主要的管理点如下表所示： 序 号 工 序 名 称 管 理 点 1 施工准备 ①根据来料绘制罐底、罐壁、罐顶排板图，罐底排板图应比设计直径放大1.5~2‰。排板图需经设计或监理签字认可。 ②技术(质量、安装)交底。 ③卡具、胎具、吊具制作，设备检查。 2 储罐基础验收 ①与土建施工单位共同进行基础几何尺寸和质量检查验收。 ②要有中间验收记录。 3 底板预制铺设及焊接 ①对底板预制质量进行验收，包括：a材质证（或复验报告）；b几何尺寸；c 底面防腐质量（要填写隐蔽工程记录）。 ②底板按排板图进行下料预制 ③按底板排板图在基础上放线。 ④从中心向四周铺设底板。在底板上用样冲打出十字线，并做出中心标志。 ⑤底板焊接：焊工均布、分段退焊。先短后长，隔缝施焊，注意观察，随时调整。 4 壁板预制 按排板图号料、切割、压头（切忌压过头）滚圆。 5 顶板预制 ①根据施工图确定顶板的块数。 ②加强筋预制曲率要用弦长为2m的弧形样板检查。 6 包边角钢预制 包边角钢预制后应检查成型质量。 7 顶圈壁板制安 ①逐张复验弧度（板头处）。 ②在已焊对接缝的底板上划出底圈和顶圈一节的组装圆周线（组装圆周线长度按设计内径加壁板立缝焊接收缩量：每条立缝约1mm）。 ③底圈圆周线要打样冲眼，顶圈组装临时水平支撑圈的安装。 ④对号吊装点焊，应检查圆度、上口水平度、周长及垂直度。 8 扒杆、吊具、组合吊点安装 等分布置吊点。每一电动葫芦吊点处外圈内侧画出高度标尺以保持平衡。 9 第二圈壁板围板焊纵缝 对称地留两道活口，每道口设置一个3t的收紧导链。 10 提升 接通电动葫芦电源提升，若发现异常，处理后，再继续提升。 11 环缝点焊、焊接 ①从等距活动口中间点开始分两个方向打卡子组对，按平顺后点焊。 ②焊工均布，分段退步焊。 12 活口点焊、焊