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景观工程施工方案： 一、土方工程施工方案 （一）基本流程 1、先放好坡顶线、坡底线，经复测及验收合格后开始开挖。 2、机械挖土分三大步进行，第一步挖3.5m，第二步挖4.5m,第三部挖4.8m。预留20cm土层人工清理。 3、第一步先挖去面层渣土层至自地坪下2m，开挖时边坡预留20cm人工清理。再挖基坑中心基土至-3.5m，四周预留8m，做土钉墙锚杆施工的作业面，随挖土随修整喧坡，并进行边坡土钉墙施工。待第一步土钉墙混凝土达到充许强度（通常在土钉墙混凝土喷射完成后12h），挖除第一部四周预留的作业面土层，随挖土随修整喧坡，并进行边坡土钉墙混凝土喷 射完居后12h），挖除第一部四周预留的作业面土层，随挖土随修整喧坡，并进行坡土钉墙施工。 4、第一步挖土结束，待土钉墙混凝土达到允许强度后开始第二步开挖。挖土机回到第一步开挖起始点按第一步进行走方向进行第二步开挖至-8m，施工人同同时做好边坡修整及土钉墙施工。 5、第二步开挖结束，待土钉墙混凝土达到到允许强度后开始第三步开挖。第三步开挖至-12.8m，随挖土随进行边坡修整及土钉墙施工。 6、在开挖至距离坑底50cm以内时，测量人员抄出50cm水平线，在槽帮上钉水平标高小木楔，在基坑内抄若干个基准点，拉通线找平。 7、马道收口时采用两台挖土机倒出大部分马道土体，剩余部分采用人工清理，吊车吊出，支搭脚手架进行土钉墙施工。 8、机模挖至最后一步时，测量人员即放出基底坡线及基槽钎控探点位，开始进行基槽钎探施工。 9、钎探完后进行基槽验收，合格后开始由人工挖除20cm预留土体，用尺量好50cm标准尺杆，随时校核基底标高。并在清理好的基底上放好槽边线。人工清运土体倒退进行，若手推车不得不在挖好的基底土上行走时，必须垫好木反或厚铁皮，不得扰动基底土。 10、基槽平整完后，随时覆盖帆布 ，防止基底土水分蒸发损失，导致土体积膨胀，并及时进行垫层等下道工序的施工。 11、施工中对标准桩，观测点、管网加以保护，发现古董文物及时，申请有关部门处理。 12、为防止地下水及雨水浸泡槽底，沿基坑边30公分外预留50公分宽临时排水沟，且在转角处设临时积水坑，每一坑内配备一台抽水泵，随时抽出坑内积水。 二、素土夯实施工方案 （一）工艺流程：验收基槽——检验土料-——工作清理——分层夯实——找平验收 （1）检查土料的种类和质量是否符合设计要求标准，特别是控制图的含水量是否符合要求。 （2）工作面清理：对所要回填土的工作面，清理积水、淤泥和垃圾等，保持基面干净。 （3）分层填土：每层虚铺厚度，可根据不同的施工方法，按表格进行，各层铺摊除按表格规定外，应均用木耙和楸铺摊分层面找平，并分层控制高程，追层检查。 （4）分层夯实：夯打是必须按设计要求，打压不得小于三遍，必须一夯压半夯，夯夯相连，行行相接，纵横交叉进行。 （5）找平验收：对回填素土完成后，必须要达到设计的标高，应用靠尺和拉线检查表面的平整，同时，用水准仪检测水平标高。 （二）质量标准 取样部位应在每层压实后的下半不，用环刀法或灌沙法取样检验干密度，求出压实后的干密度应有90%以下符合要求，其余，10%的最低值与设计值差，不得大于0.08%/cm3 三、碎石垫层施工方案 （一）工艺流程： 检验砂石质量→分层铺筑砂石→洒水→夯实或碾压→找平验收 （1）对级配砂石进行技术鉴定，如是人工级配砂石，应将砂石拌合均匀，其质量均应达到设计要求或规范的规定。 （2）分层铺筑砂石 铺筑砂石的每层厚度，一般为15～20cm，不宜超过30cm，分层厚度可用样桩控制。视不同条件，可选用夯实或压实的方法。大面积的砂石垫层，铺筑厚度可达35cm，宜采用6～10t的压路机碾压。 砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭槎处应注意压（夯）实。施工应按先深后浅的顺序进行。 分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开0.5～1.0m，并应充分压（夯）实。 铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。 （3）洒水：铺筑级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8%～l2%。 （4） 夯实或碾压：夯实或碾压的遍数，由现场试验确定。用水夯或蛙式打夯机时，应保持落距为400～500mm，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍。采用压路机往复碾压，一般碾压不少于4遍，其轮距搭接不小于50cm。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。 （5）找平和验收： 施工时应分层找平，夯压密实，并应设置纯砂检查点，用200cm3的环刀取样；测定干砂的质量密度。下层密实度合格后，方可进行上层施工。用贯入