混凝土耐久性的施工过程控制.doc

浅谈混凝土耐久性之施工过程控制 摘要：混凝土耐久性日益受到关注，本文从混凝土原材料的选用、试配、碱及氯离子含量、搅拌、浇筑、振捣养护等施工过程予以阐述。 关键词：耐久性、混凝土试配、过程控制 一、概况 当今，混凝土已成为最广泛使用的建筑结构材料。以往工程中都比较重视混凝土的强度而容易忽视混凝土的耐久性。但混凝土在使用过程中，受到外部环境影响及本身组成材料有害成分的化学及物理作用，会产生开裂、溶蚀、剥落、膨胀等现象。因此，混凝土的耐久性已受到越来越广泛的关注。 提高混凝土的耐久性对于当前实现可持续发展战略，更好地利用资源、节约能源和保护环境，都具有十分重要的意义。本文以某西北空冷机组电厂的汽机基座、空冷支柱为例，从混凝土原材料选用、试配、施工过程方面阐述耐久性的施工过程控制。 该电厂建筑物环境类别为二、b类。其中重要建、构筑物汽机基座、空冷岛支柱设计强度分别为C35、C50。设计混凝土耐久性要求最大碱含量控制在3.0kg/m3，最大氯离子含量控制在0.2%。 二、原材料选用 水泥： 考察就近的内蒙古、山西年产量超过100万吨的大型水泥厂，综合考虑碱含量、氯离子含量、水化热、抗冻性、强度等指标，最终选择了P.S42.5配制汽机基座C35混凝土，P.O52.5水泥配制空冷岛支柱C50混凝土。两种水泥的碱含量均≤0.3％，氯离子含量≤0.03%。 砂： 选择细度模数大于2.2的中砂，含泥量不大于2%，碱含量0.07%，氯离子含量0.03%。 石子： 选择5～31.5连续级配石子，含泥量不大于1%，碱含量0.04%，氯离子含量0.04%。 粉煤灰： 选用Ⅰ级粉煤灰，不含碱及氯离子，烧失量0.02%，该灰的主要优点是降低水化热、经济性好、混凝土结构脱模整齐美观。 外加剂： 组份 种类 水泥(kg) 砂(kg) 石 (kg) 粉煤灰(kg) 水(kg) 外加剂(kg) 强度等级 施工部位 P.S42.5 P.O52.5 JF-9 FS-H C50 空冷支柱 480 610 1079 95 186 11.5 C35 汽机基座 320 678 1210 97 176 33.36 汽机基座C35选择防水剂，掺量为水泥粉煤灰重量的8%，除具有防裂抗渗功能外，还有明显的缓凝、降低水化热峰值的效果，对混凝土收缩有显著的补偿作用。碱含量0.51%，氯离子含量0；空冷支柱C50选择泵送剂，掺量为水泥粉煤灰重量2%，减水率为20%左右，坍落度提高10cm以上。能改善和易性、保水性、粘聚性，不分层离析，碱含量3.64%，氯离子含量0。 三、混凝土试配 因基座及空冷支柱均采用泵送，我们经与水泥生产厂家联系及自行试验了解了两种水泥的施工性能及化学组成，调整外加剂相应成分。最后试配结果如下： C50水胶比为0.323，C35混凝土水胶比为0.42，满足设计要求不大于0.5的指标，有利于混凝土抗渗。坍落度在130mm左右，和易性、保水性、粘聚性能好，非常有利于泵送及振捣。 四、碱含量及氯离子含量计算 1、碱含量计算公式 混凝土碱含量A=Ac+Aca＋Aaw 水泥碱含量Ac=WcKc(kg/m3) Wc---水泥用量(kg/m3) Kc---水泥平均碱含量（%） 外加剂碱含量Aca=aWcWaKca(kg/m3) a---将钠或钾盐的重量折算成等当量Na2O重量的系数 Wa---外加剂掺量 Kca---外加剂中钠（钾）盐含量（%） 骨料引入混凝土碱含量Aaw＝Wa砂Pac砂＋Wa石Pac石 Pac---骨料中碱含量（％） Wa---骨料用量（kg/m3) 2、单方混凝土碱含量 空冷柱混凝土C50 混凝土配比： 水泥（P.O52.5):480kg; 砂：610kg; 石：1079kg; JF-9:11.5kg; A空冷柱C50=480×0.3%+11.5×3.64%+610×0.07%+1079×0.04%=2.72（kg/m3)＜3（kg/m3)。满足设计要求。 汽机基座上部结构C35混凝土配比： 水泥（P.S42.5):320kg; 砂：678kg; 石:1210; FS-H:33.36kg A汽机基座C35=320×0.3%+33.36×0.51%+678×0.07%+1210×0.04%=2.09（kg/m3) ＜3（kg/m3)。满足设计要求。 3.氯离子含量计算 水泥中氯离子含量为0.03%，外加剂中均不含有氯离子。砂子中氯离子含量为0.03%，石子中为0.04%。 CL-%空冷支柱C50=（480×0.03%＋610×0.03%＋1079×0.04%）/480=0.158%＜0.2%。满足设计要求。 CL%除氧煤仓间框架C45=（478×0.03%＋606×0.03%＋1098×0.04%）/478=0.