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混凝土裂缝产生的原因与补救措施 摘要：混凝土的裂缝是一个客观存在而又棘手的实际问题，在混凝土工程中是不可避免，但必须做出对策来减少裂缝对建筑的使用功能和外观的影响本文对裂缝的原因进行了浅显的分析，并且提出了一些见解供参考。 关键词：混凝土 裂缝 原因 措施 一、前言 混凝土是一种由粗骨料、细骨料、水泥、水及其他外加剂混合而形成的抗压强度高、抗弯拉强度低、抗剪强度低的材料。由于混凝土浇筑前、浇筑中和凝结过程中有许多影响因素，致使成型后的混凝土出现许多节理和缺陷，这些缺陷使结构构件强度降低、承载力降低，影响到结构的使用寿命和外观造型。 二、混凝土裂缝的成因 裂缝产生的原因，但是最主要、最多的是施工过程的各种因素组合产生的。所以说加强施工阶段的管理、正确判断和分析混凝土裂缝的成因是有效地控制和减少混凝土裂缝产生的最有效的途径。 ㈠ 混凝土收缩原因 混凝土在空气中硬化是其体积会缩小，这种现象称为混凝土的收缩[1]。收缩是混凝土的一个主要特性，对混凝土的性能有很大影响。通常认为混凝土的收缩是凝胶体本身的体积收缩（即凝结）和混凝土因失水产生的体积收缩（即干缩）所组成的。由于收缩而产生的微裂缝一旦发展，则有可能引起结构物的开裂、变形甚至破坏。产生收缩裂缝的原因，一般认为在施工阶段因水泥水化热及外部气温的作用引起混凝土收缩而产生的裂缝。多为规则的条状，很少交叉。常发生在结构变截面处，往往与受力钢筋平行。收缩裂缝多发生在大体积混凝土中，梁、板、柱等小块体构件和预应力构件极少产生收缩裂缝。混凝土收缩裂缝危害较大，尤其是暴露在大气中的构筑物，影响更大。如不加以防止，可能会造成严重后果。 ㈡ 混凝土徐变原因 混凝土在荷载长期作用下产生随时间而增长的不变形称为徐变。徐变会造成结构的内力重分布，会使结构变形增大，会使预应力损失，在高应力作用下，还会导致构件破坏。产生徐变的原因主要有：凝胶体粘性流动和裂缝的不断扩展。 ㈢ 施工及现场养护原因 1. 现场浇捣混凝土时 ,振捣方法不当，均会影响混凝土的密实性和均匀性，诱导裂缝的产生。 2.现场养护措施不到位，混凝土早期脱水，引起收缩裂缝。 3.现场模板拆除不当或拆模过早，引起拆模裂缝。 4.现场预应力张拉不当(超张、偏心)，引起混凝土张拉裂缝。 ㈣ 外界因素 1. 基础或地基不均匀沉降产生沉降裂缝。 2. 使用荷载超负。 3. 随意拆除承重墙或其他非承重结构引起裂缝。 4. 酸、碱、盐等对构筑物的侵蚀引起裂缝。 ㈤ 化学反应原因 碱骨料反应裂缝和钢筋锈蚀引起的裂缝是钢筋混凝土结构中最常见的由于化学反应而引起的裂缝。混凝土拌和后会产生一些碱性离子，这些离子与某些活性骨料产生化学反应并吸收周围环境中的水而体积增大，造成混凝土膨胀开裂。这种裂缝一般出现中混凝土结构使用期间，一旦出现很难补救，因此应在施工中采取有效措施进行预防。 三、混凝土工程中常见裂缝及预防 1 收缩裂缝的预防 1.1 干缩裂缝及预防 主要预防措施：选用干缩量较小的水泥，一般采用中低热水泥和粉煤灰水泥，降低水泥的用量；混凝土的干缩受水灰比的影响较大，水灰比越大,干缩越大，因此在混凝土配合比设计中应尽量控制好水灰比的选用，同时掺加合适的减水剂；严格控制混凝土搅拌和施工中的配合比，混凝土的用水量绝对不能大于配合比设计所给定的用水量；加强混凝土的早期养护，并适当延长混凝土的养护时间。冬季施工时要适当延长混凝土保温覆盖时间，并涂刷养护剂养护；在混凝土结构中设置合适的收缩缝。 1.2 塑性收缩裂缝及预防 主要预防措施：选用干缩值较小早期强度较高的硅酸盐或普通硅酸盐水泥；严格控制水灰比，掺加高效减水剂，减少水泥及水的用量；浇筑混凝土之前，将基层和模板浇水均匀湿透；及时覆盖塑料薄膜或者潮湿的草垫、麻片等，保持混凝土终凝前表面湿润，或者在混凝土表面喷洒养护剂等进行养护；在高温和大风天气要设置遮阳和挡风设施，及时养护[2]。 试验表明，混凝土中水泥用量越多、水灰比越大、骨料颗粒越小、空隙率越高、骨料弹性模量越低，则混凝土的收缩越大。另外，在混凝土结硬过程中周围湿度大以及使用的环境的湿度大时，混凝土的收缩则较小。 1.3 徐变裂缝的控制 1）采用弹性模量大的骨料，提高骨料体积在混凝土中所占的比例 2）减少水泥用量，减少凝胶体在混凝土中的比重，减低水灰比。 2 施工及养护裂缝的预防 2.1施工裂缝措施 （1）调整水灰比，采用低流动性混凝土。 （2）采用正确的振捣方式，加强振捣，提高混凝土的密实度。 （3）采取防晒、防风措施，在混凝土浇注完成后，采用保水性较好的麻袋、编织物或塑料膜及时覆盖，并进行潮湿养护。 2.2养护措施 养护对裂缝的出现有着很大的影响。必须注意到，混凝土在正常条件下硬化，现场混凝土养护越接近标准条件，混凝土开