混凝土结构形成与基础性能-新拌混凝土.pptVIP

3.2 混凝土的基本性能 混凝土拌合物的性能 工作性 含气量 密度 凝结时间 硬化混凝土的性能 强度 变形 耐久性 3.2 混凝土的基本性能 混凝土拌和物与硬化混凝土 未凝结硬化以前的混凝土称混凝土拌合物。它必须具有良好的和易性，便于施工，以保证能获得良好的浇灌质量 混凝土拌合物凝结硬化以后，应具有足够的强度，以保证建筑物能安全地承受设计荷载；并应具有必要的耐久性。 3.2 混凝土的基本性能 3.2 .1 混凝土拌合物的性能——工作性 3.2 .1 混凝土拌合物的性能——工作性 指混凝土拌合物易于施工操作（拌合、运输、浇灌、捣实）并能获致质量均匀、成型密实的性能 “流动性+黏聚力” 综合性、相对性、复杂性 3.2 .1 混凝土拌合物的性能——工作性 工作性（和易性）的综合含义 流动性+粘聚性+保水性=和易性 3.2 .1 混凝土拌合物的性能——工作性 流动性 指砼拌合物在自重或机械振捣力的作用下，能产生流动并均匀密实地充满模型的性能。反映拌合物的稀稠程度。 拌合物太稠，砼难以振捣，易造成内部孔隙 拌合物过稀，会分层离析，影响砼的均匀性 流动性的大小取决于混凝土拌合物中用水量或水泥浆含量的多少 3.2 .1 混凝土拌合物的性能——工作性 粘聚性 指混凝土拌和物内部组分之间具有一定的凝聚力，在运输和浇注过程中不致发生分层离析现象使混凝土保持整体均匀的性能。 粘聚性差的混凝土拌合物，在施工过程中易出现分层、离析现象 离析—指混凝土拌合物各组分分离，造成不均匀和失去连续性的现象。常有两种形式：粗骨料从混合料中分离；稀水泥浆从混合料中淌出。 分层—指混凝土浇注后由于重力沉降产生的不均匀分布现象。 粘聚性的大小主要取决于细骨料的用量以及水泥浆的稠度等 3.2 .1 混凝土拌合物的性能——工作性 保水性 混凝土在施工过程中有一定的保持内部水分的能力,在施工过程中不致产生严重的泌水现象 泌水 水分从浆中分离出来,上浮至表面的现象。 目前，尚没有能够全面反映混凝土拌合物和易性的测定方法。 在工地和试验室，通常是测定拌合物的流动性，并辅以直观经验评定粘聚性和保水性 和易性可采用坍落度试验和维勃稠度试验二种方法进行测试 指标 定量测定坍落度值 定性判断粘聚性和保水性 适用范围 Dmax≯40mm 坍落度≮10mm 当混凝土拌合物的坍落度大于220mm时 坍落扩展度值 用钢尺测量混凝土扩展后最终的最大直径和最小直径 当二者的差小于50mm时，用其算术平均值作为坍落扩展度值 最大最小差大于50mm时试验结果无效。 坍落度与坍落扩展度值以毫米为单位，结果表达修约至5mm 详细试验步骤按GB/T50080-2002执行 和易性分析和判断 流动性 坍落度大 → 流动性大 粘聚性－用捣棒在的拌合物的侧面轻轻敲打，出现图示的三种情况 真实坍落 → 粘聚性好 沿斜面下滑或骨料外露 → 粘聚性差 崩裂 粘聚性的分析判断 保水性－观察稀浆析出 较多的稀浆析出→保水性差 无稀浆析出→保水性好 泌水性不良 新拌混凝土的离析和泌水 产生原因 粗集料作颗粒相，砂浆液体相——粗集料离析 集料作颗粒相，水泥浆作液体相——浮浆 固体颗粒作颗粒相，水作液体相——泌水 离析和泌水对硬化混凝土性能的危害 泌水——表面强度低，“粉尘”，“水囊” 浮浆——表面水泥浆多的混凝土在干燥环境下干缩变形大，表面裂缝 粗集料离析——表面裂缝 离析和泌水的防止措施 泌水——减小胶凝材料颗粒粒径与密度（掺优质粉煤灰） 浮浆——减小集料颗粒粒径，增大水泥浆的黏度 粗集料离析——适当提高砂率 适用范围:Dmax≯40mm 维勃稠度5-30s之间 干硬性或低塑性混凝土 试验方法 将拌合物装入坍落度筒内, 移开漏斗,把透明圆盘转至拌合物顶面,与之接触,开动振动台,计时, 透明圆盘表面刚被水泥浆布满时,停止计时, 记录的时间－维勃稠度值 维勃稠度试验 其他传统试验方法 重塑试验及其变体 流动度及扩展度试验 密实因数试验 凯利沉球试验 综合、实用的做法 和易性的选择 在不影响施工操作和保证密实成型的前提下,应尽量选择较小的流动性。 表 　拌合物分类及应用 组成材料的影响 水灰比 水泥浆数量 Sp 骨料 环境因素的影响 时间 温度 水灰比(水泥浆稠度)－ 当水泥用量一定时 水灰比小→混凝土干→坍落度小→不易密实成型； 水灰比过小→崩溃→粘聚性差→硬化后混凝土的强度及耐久性降低 水灰比大→混凝土稀→坍落度大→易离析、分层、泌水→硬化后强度及耐久性降低 水灰比合适→拌合物能均匀且密实成型←必须根据混凝土的强度和耐久性的要求来选择W/C 水泥浆的数量和稠度取决于用水量和水灰比 实际上用水量是影响混凝土流动性最大的因素 当用水量一定时，水泥用量适当变化（增减50～100㎏／ｍ3 ）时，基