密闭空间的培训.pptVIP

密闭空间的事故案例 2010年1月，马鞍山慈湖经济开发区海螺水泥厂一承包商进入水泥罐仓清理时外部的水泥加入，被活埋窒息死亡； 2010年7月马鞍山慈湖经济开发区万能达电厂设备检修时承包商一人在煤粉仓中毒，三人徒手进入营救，结果营救人员仅一人脱险，共三人死亡 2011年5月河北一钢铁厂热风炉工在停产期间进入布袋除尘箱体检查时，氮气泄漏发生意外窒息死亡 2011年4月圣戈班徐州生产球团矿的竖炉在停产清理炉壁过程中，一操作工因脚下球团矿坍塌被部分掩埋窒息死亡 。。。。。。 内容： 定义 清单，标识 危害识别和风险评估 密闭空间的风险管理 密闭空间的进入和救援 密闭空间作业许可证 人员职责和培训 承包商管理 定义 定义 密闭空间： 必须满足下列三个标准: 空间很难进入进行工作； 有限的或受限的进口或出口； 空间里面有危害 如何判断密闭空间 典型的密闭空间： 储罐 各类塔器 锅炉 容器 管道 槽车 炉体 料仓 料斗 除尘器 下水道 污水池 化粪池 烟道 地坑 地下电缆钩 水井 。。。 密闭空间内常见的作业 清单，标识 密闭空间清单 根据密闭空间定义，识别公司内所有的密闭空间，建立密闭空间清单并且定期回顾和更新。 标识 在每个密闭空间入口附近张贴标识，表明密闭空间的进入是被受到控制的。 标识牌上有注明密闭空间的编号 危害识别和风险评估 危害识别 密闭/限制空间作业潜在的危害有： 气体: 缺氧 富氧 窒息（一氧化碳，二氧化碳等） 有害气体中毒 易燃、爆炸 陷落/淹没 物料及化学品的危险 设备：触电，被夹，被卷，挤压 高温，低温，噪音，振动 跌落，坠落，绊倒和滑倒 要求任何进入密闭/限制空间作业必须得到相关授权人的授权并采取必须的预防措施，以保证在密闭空间内工作的安全可靠性。 风险评估 在进入密闭空间前，需要对此进行风险评估，从而识别出潜在风险。 风险评估的内容应包括以下方面： 密闭空间的特征 例如：结构和体积；稳固程度及是否会突然移动；能见度 在空间内进行的工作任务 识别、记录进入和救援中会遇到气氛、机械、空间结构等方面的危害 识别、记录相应的控制措施 如进入前和或实时气体监测，挂牌上锁、加盲板隔离等 列出必需的不进入救援设备和进入救援设备 如果进入过程中，救援设备有变或空间内状况发生变化应立即终止进入，直到完成了新的风险评估和提供必备的防护措施及设备，同时人员也接受相关的培训。 风险评估 若环境状况变化引起风险改变时，应及时更新风险评估 状况的改变包括以下情况： 安装新设备或改造设备 设备操作条件方面改变或已到位的救援设备有变 气体组分或空间内工作环境方面的改变 工作程序方面的改变 风险评估和检查表 在进入密闭空间前，需要对此进行风险评估，从而识别出潜在风险。根据风险评估的结果，编写作业检查表 风险管理 风险管理 在进入密闭空间前，设法控制暴露或者消除存在的潜在风险 安全隔离 移除内在物质，避免被吞没或者覆盖 通风 空气监测 进入受控 将压缩气瓶存放在密闭空间外，等 风险管理--安全隔绝 风险管理—进入前的清理和吹扫 进入有毒有害的密闭空间（LPG、CO等）作业前，必须对密闭空间进行清理和吹扫，并注意： 纯氧或含氧量大于21%的气体混合物不得用于吹扫。 吹扫不得因压力差导致密闭室的破裂或坍塌 吹扫易燃的污染物须小心进行,需保证吹扫和通风的设备是专用于危险位置中的，并须采取预防措施来消除着火源 若采用蒸汽或热水作为清理介质，清洗时不应留有盲端，清洗顺序由高到底。 若氮气置换后通入工厂压缩空气进行再次置换，应从底部加入压缩空气，高处排出氮气，置换后的氧含量应达到19.5-23.5％。 风险管理—气体检测 在检测气体之前，需要在新鲜空气中校准仪器零点 作业前30分钟内，根据情况需要检测： 1、氧气 （19.5％～23.5％） 2、可燃气体 （浓度10%的爆炸下限) 3、一氧化碳（CO） 4、硫化氢 5、甲烷 测试密闭空间中所有区域（上部，中部，下部） 甲烷比空气轻 一氧化碳和空气一样中 硫化氢比空气重 作业中要加强定时监测，情况异常立即停止作业，并撤离人员，同时关闭作业许可证；作业现场经处理后，检测合格，待重新开具作业许可证后，方可继续作业 涂刷具有挥发性溶剂的涂料时，应做连续监测，并采取可靠通风措施 风险管理--通风 如果发现某一种物质浓度达到有害级别，要采取措施，保持密闭空间空气良好流通： 打开所有人孔、手孔、料孔、风门、烟门进行自然通风。 必要时，可采取机械强制通风。 不许使用纯氧或容积含氧量大于23.5%的混合气体通风 采用管道空气送风时，通风前必须对管道内介质和风源进行分析确认。 风在管道中及仓室内要形成自然对流状态 通风装置应妥善设置，防止对人员或设备产生危害 风险管理--照