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PAGE 13 制程工程师： 制程工程师是制定整个生产流程，分配各个部门的任务，负责制造过程中的各个细节，并制定WI或OI（标准作业指导书）的制程文件，对制程进行管理和控制。制程工程师掌管整个生产各种装配元件及辅助材料的选型与验证，工治具的发明与制作。 制程工程师提高生产效率以及生产良率，降低报废率以及耗材与人力成本。属于整个制造过程的核心人物。 工作内容： 一、制作及更新新产品的BOM,并为新产品准备相应的物料； 　　二、制作新产品的生产工艺流程,标准工时的计算帮助PES（product engineering service 产品工程服务）安装和调试新产品所需要的设备； 　　三、对IQC抽检不良的料件进行评审，然后对不良的料件或图纸提出ECR，并且对ECN（Engineering Change Notice，工程变更通知书，工厂中的任何受控资料需要变更时,以ECN形式提出.经相关单位会签批准后方可生效.即入文控中心存档）的发行及追踪；（ECR(Elficinet?Consumer?Responce)系统，是指为了给消费者提供更高利益，以提高商品供应效率为目标，广泛应用信息技术和沟通工具，在生产厂商、批发商、零售商相互协作的基础上而形成的一种新型流通体制。由于ECR系统是通过生产厂商、批发商、零售商的联盟来提高商品供应效率，因而又可以称为连锁供应系统。? 　　ECR （Efficient Consumer Response）是一种观念，不是一种新技术。它重新检讨上、中、下游企业间生产、物流、销售的流程，其主要目的在于消除整个供应链（Supply Chain）运作流程中没有为消费者加值的成本，将供给推动的“push”（推）式系统，转变成更有效率的需求拉动的“pull”（拉）式系统，并将这些效率化的成果回馈给消费者，期望能以更快、更好、更经济的方式把商品送到消费者的手中，满足消费者的需求。因此 ECR 的实施重点包括需求面的 品类管理改善、供给面的物流配送方式改进等。） 　　四、整机的安装，然后通过做各种评估测试（设备和物料方面），使其达到性能最佳； 　　五、不断改善工艺流程，提高产品的产量及质量，降低生产周期； 　　六、每天统计产品的良率，及时发现良率低的原因并提出解决方案； 　　七、各个部门进行沟通，了解产品的最新状况及各个部门遇到的问题，并帮助解决问题； 　　八、发明制作各种生产辅助工治具，提高作业效率良率。 　　九、撰写作业指导书（OI或WI），用以指导产线作业； 　　撰写SOP以及各类制程管控文件，用以明确生产流程步骤，保证稳定生产，逐步提高。 SOP SOP是Standard Operation Procedure三个单词中首字母的大写 ，即 标准作业程序，就是将某一事件的标准操作步骤和要求以统一的格式描述出来，用来指导和规范日常的工作。 SOP的精髓，就是将细节进行量化，用更通俗的话来说，SOP就是对某一程序中的关键控制点进行细化和量化。从对SOP的上述基本界定来看，SOP具有以下一些内在的特征： 　　SOP是一种程序。SOP是对一个过程的描述，不是一个结果的描述。同时，SOP又不是制度，也不是表单，是流程下面某个程序中关于控制点如何来规范的程序。 　　SOP是一种作业程序。标准作业指导。SOP是一种操作层面的程序，是实实在在的，具体可操作的，不是理念层次上的东西。如果结合ISO9000体系的标准，SOP是属于三级文件，即作业性文件。 　　SOP是一种标准的作业程序。所谓标准，在这里有最优化的概念，即不是随便写出来的操作程序都可以称做SOP，而一定是经过不断实践总结出来的在当前条件下可以实现的最优化的操作程序设计。说得更通俗一些，所谓的标准，就是尽可能地将相关操作步骤进行细化，量化和优化，细化，量化和优化的度就是在正常条件下大家都能理解又不会产生歧义。 　　SOP不是单个的，是一个体系，虽然我们可以单独地定义每一个SOP，但真正从企业管理来看，SOP不可能只是单个的，必然是一个整体和体系，也是企业不可或缺的。余世维在他的讲座中也特别提到：一个公司要有两本书，一本书是红皮书，是公司的策略，即作战指导纲领；另一本书是蓝皮书，即SOP，标准作业程序，而且这个标准作业程序一定是要做到细化和量化。 SOP的格式 1、明确职责：包括负责者、制定者、审定者、批准者。 　　2、格式： 每页SOP页眉处注明“标准操作规程”字样； 制定SOP单位全称； 反映该份SOP属性的编码、总页数、所在页码； 准确反映该项目SOP业务的具体题目； 反映该项SOP主题的关键词，以利计算机检索； 简述该份SOP的目的、背景知识和原理等； 主体内容：具体内容简单明确，可操作性强，以能使具备专业知识和受过培训的工作人员理解和掌握