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附件6
有限空间作业检查表
检查人员: 检查日期: 受查单位:
序号
检查内容
检查标准
检查结果
1
方案及审批
1)实施有限空间作业前,应对作业环境危害状况进行评估,制定消除、控制危害的措施,确保整个作业期间处于安全受控状态。
2)凡进入有限空间进行施工、检修、清理作业的,应实施作业审批,未履行审批手续的,任何人不得进入有限空间作业。各项安全措施、应急措施应明确。
3)有限空间作业现场应明确作业负责人、监护人员和作业人员,不得在没有监护人的情况下作业。
4)安监总局令[69]《有限空间安全作业五条规定》的贯彻落实。
2
安全教育及现场交底
1)进入有限空间作业前,对所有工作人员,应根据具体工作性质,事先学习必须注意的事项(如使用电气工具应注意事项,气体中毒、窒息急救法等)。
2)现场各项安全措施(包括防火、防窒息及逃生等措施)落实到位,工作负责人对所有工作人员进行安全措施交底。
4
通风检测
1)进入存在有害气体或存在有可能发生有害气体的残留物质的有限空间(如煤仓、粉仓、脱硫吸收塔、脱硝反应器及其它容器、槽箱等)内作业,应严格执行“先检测、后作业”的原则,根据作业现场和周边环境情况,检测有限空间可能存在的危害因素。检测指标包括氧浓度值、易燃易爆物质(可燃性气体、爆炸性粉尘)浓度值、有毒气体浓度值等。未经检测,严禁作业人员进入有限空间。
2)在作业环境条件可能发生变化时,应对作业场所中危害因素进行持续或定时检测。作业工作面发生变化时,视为进入新的有限空间,应重新检测后再进入。
3)实施检测时,检测人员应处于安全环境,检测时要做好检测记录,包括检测时间、地点、气体种类和检测浓度等。
4)在有限空间内进行衬胶、涂漆、刷环氧玻璃钢工作,在容器、槽箱内部进行检查、清洗和检修工作,或在密闭容器内使用氩、二氧化碳或氦气进行焊接作业,应强力通风,加强通风换气,并严禁向内部输送氧气。
5
降温
1)进入有较高温度的有限空间内(如燃烧室、烟道、电除尘器、脱硝反应器、沟道、井下、地下维护室)作业,应降温到40℃
2)不得进入50℃以上的有限空间内工作,特殊情况下必须短时间进入50℃以上的有限空间内作业时,应经过主管生产的领导批准,并设专人监护。(电除尘器本体超过50℃时,严禁进入本体内工作)。
6
人员登记
1)进入炉内、烟风道、回转式预热器、除尘器、煤粉仓、脱硫、脱硝系统等有限空间内工作时,对所有工作人员及带入的工具进行登记。进入电除尘器本体工作时,应由专人负责对进出本体人员进行管理登记,每次进出本体由本人签名。
2)在容器、槽箱等有限空间内工作结束,应清点人员及工具,清除杂物;在关闭(或砌堵)人孔门以前,应进行同样的检查,确认没有人、工具或杂物遗留后再关闭。
7
现场监护
进入容器、槽箱、沟道、井下,以及炉内、烟风道、回转式预热器、除尘器、煤粉仓、脱硫、脱硝系统等有限空间内工作时,外面必须有专人监护。在可能发生有害气体的有限空间内(如原煤仓、煤粉仓)作业,必须有2人在外面监护。监护人员是否始终在现场监护,并与作业人员保持联系。
8
防护用品
1)在密闭容器内使用氩、二氧化碳或氦气进行焊接作业时,作业人员应使用正压式呼吸器。
2)在容器、水池内环境中作业,禁止使用过滤式防毒面具。
3)在凝汽器、油箱、油槽以及其他金属容器等有限空间内进行焊接工作,焊工应穿干燥的工作服、穿橡胶绝缘鞋或站在橡胶垫上。
4)密闭容器内,杜绝同时进行电焊及气焊工作的现象。
9
工具设施
1)当有限空间内(如发电机内,脱硫吸收塔、烟道内,原煤仓、煤粉仓内,地下维护室及沟道内)存在可燃性气体和爆炸性粉尘时,检测、照明、通讯设备及作业工具应符合防爆要求。
2)在金属容器内工作使用照明及电气工具装设符合要求的漏电保护器,漏电保护器、电源联接器和控制箱等放在容器外面、宽敞、干燥的场所。
3)在金属容器内和狭窄场所工作时,应使用24 V以下的电气工具,或选用Ⅱ类手持式电动工具。
10
照明器材
1)在周围均是金属导体的场所和容器内(包括油箱、油槽)工作时,应使用24 V及以下电压等级的照明行灯。
2)在潮湿的金属容器内(如凝汽器)、有爆炸危险的场所(如煤粉仓、沟道内)、脱硫烟道系统、地下维护室和沟道内工作等处工作时,应使用12 V及以下电压等级的照明行灯。
3)在凝汽器、油箱、油槽以及其他金属容器内工作时,行灯变压器的外壳是否可靠地接地,是否禁止使用自耦变压器,行灯变压器应放在金属容器及工作场所外边。
11
应急器材
1)有限空间内作业,应配备必要的应急救援器材,如灭火器、全面罩正压式空气呼吸器或长管面具等隔离式呼吸保护器具、应急通讯报警器材、现场快速检测设备、
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