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注浆堵水情况汇报 关角隧道3＃、4＃斜井 一、工程概况关角隧道3＃斜井长1667m，洞口高程3620.73 m，与正洞I线交于DK288+510，目前施工了432m，至斜12+35处；4＃斜井长1571m，洞口高程3636.10 m，与正洞I线交于DK291+110，目前施工了646m，至斜9+25处。 1、地质情况 3号斜井地处中高山区，洞身通过地段地层为三叠系中下统灰岩，厚层状，受地质构造影响，岩体较完整～较破碎，II～III级围岩。4号斜井地处中高山区，洞口端上覆第四系全新统坡洪积粗角砾，洞身通过地段地层为三叠系中下统灰岩，受地质构造影响，岩体较破碎，局部有岩溶发育，III～IV级围岩。两斜井均位于中等富水区，地下水发育，斜井通过地段地下水类型主要为基岩裂隙水和岩溶水。 由于受青海湖局域小气候的影响，本区降水量较大，根据对区域内的井、泉调查及地表测流计算分析，本区地下水发育。隧道岭脊以灰岩为主的地段，由于处于岩溶水循环带，施工中有发生灾害性突、涌水的可能，对隧道施工有较大影响。 2、涌水情况 3号斜井已施工至斜12＋35，掌子面出现多股水顺风枪孔喷出，喷射长度达3m；见图1。斜14＋85～斜12＋35（长度在250米左右）隧道拱顶及边墙局部出现淋雨状及股状涌水，出水点散且出水位置不固定，集中出水点一般呈小股状，其余以散状出水为主要形式；见图2。预测可能最大涌水量为37053.4m3，近期日实际涌水量在20000 m3左右。 4＃斜井已施工至斜9＋25，掌子面出现多股水顺风枪孔喷出，其中一股喷射长度达13m，见图3。雨季拱顶及边墙出水最初主要集中在斜14＋10～斜12＋56段内，长度在154米左右，冬季出水段落减少，水量已出现衰减，出水段为斜13＋10～斜12＋56，长度为54米，沿起拱线附近的纵向溶蚀裂缝有多达十余处喷涌水，其中段落性集中出水3段，个别集中出水点5处（小股2处、大股3处），见图4。雨季日涌水量曾达33000 m3，预测可能最大日涌水量为52211.7 m3，近期日涌水量在18000 m3左右，其中斜12＋56～斜14＋10段已注浆堵水，出水主要集中在掌子面附近。 3＃斜井涌水段距洞口182～432米，埋深约120～280余米，洞身位于河床以下约15～40米，估计水压最大超过1MPa。4＃斜井涌水目前在掌子面附近，距洞口约640米，埋深约210米，洞身位于河床以下约65米，估计水压最大超过2MPa。 图1 3号斜井掌子面（斜12+35）位置喷涌水 图3 4号斜井掌子面位置（斜9+25）喷涌水 图4 4号斜井斜13＋10～斜12＋56段涌水 二、4号斜井注浆堵水 1、斜14＋10～12＋56段径向注浆堵水情况 关角隧道4号斜井拱顶及边墙出水主要集中于斜13＋10～斜12＋56段，长54米。现场实测水压力初期0.2～0.4Mpa，注浆至最后一孔时压力达1.1 Mpa。 自10月10日开始，注浆堵水专业队伍开始进行准备工作并对注浆材料进行比对试验。 先期采用水泥水玻璃双液浆：水玻璃开始时采用山西厂家（波美度40，模数3.2）的，经过现场配比试验，最快凝结时间达46s，凝结时间不能满足施工要求，后来厂家派技术人员在材料中添加外加剂（固化剂）以加速凝结时间，效果仍然不理想。最后经过反复筛选采用兰州厂家水玻璃（波美度38～40，模数3.2），凝结时间在20s左右。按配合比水：水泥=1：1，水泥浆：水玻璃=1：0.7进行双液浆的配制，按此配比配制的浆液，在注浆压力达到5 Mpa时，可堵住渗水及小股涌水，无法堵住大股涌水或压力大的水。 因此，该段小股涌水采用水泥水玻璃双液浆封堵，至最后压力大的涌水采用TGRM浆封堵。考虑到水泥水玻璃双液浆的耐久性问题，对已堵住的裂隙再钻5m深孔，补注TGRM浆，保证强度。注浆压力均达到5 Mpa。 (1)集中出水点注浆 在集中出水点位置钻孔，孔深5m，先安装孔口管，孔口管采用Φ100mm无缝钢管，长1.5m，打入基岩1.2m，外露0.3m，采用锚固剂固定于钻孔内。具体见图5。管四周采用木楔与棉、纤维等物封堵，打小导管进行注浆，最后孔口管顶水注浆。 图5 集中出水点注浆示意图 （2）集中出水点间径向补充注浆 集中出水点基本封堵完成后，针对剩余渗漏水部位实施小导管径向补充注浆，孔深3.5m，间距视现场情况定。根据渗漏水情况反复注浆。 （3）大压力孔TGRM封孔注浆 对压力较大的后三个孔采用TGRM封孔顶水注浆。 （4）TGRM加强注浆 由于斜井的出水都要汇入正洞，为保证运营正常，要求注浆材料一定要具有耐久性，因此在注浆堵水完成后，进行TGRM加强注浆，形成双液浆外的加固圈。 （5）各材料配合比 A、水泥水玻璃双液浆： 水：水泥=1：1，水泥浆：水玻璃=1：0.7 B、TGRM