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可以编辑SDES生成的诊断报告 * * * * 需要说明的是，每次测量时的工况（如负载，转速等）应尽可能一致，并在以后的监测中也尽可能在该工况下测量。 类比判断方法 即与相同类型、相同工况和使用环境的设备比较，以哪些设备的正常振动值算出待测设备的报警限。 百变S956 最适合现场携带的诊断仪/动平衡仪 仪器直接置于便携式加固仪器箱内，下面是仪器，上面放置传感器等配件。 每次测完不需拆线,到现场不需连线，开箱盖马上就可以测量 8寸真彩色大触摸屏,诊断信息一目了然 电池连续供电6-8小时 标准USB口,可连接U盘,键盘,外置显示器 带ISO-10816的振动分析诊断仪 选择机器类型，测量后，直接用红黄绿灯显示结论 独有的长期数据记录功能 数采器功能一点不少 带平均能力的连续测量可以得到更精确的频谱 把所有软件带到现场 精密诊断专家系统SDES 状态监测软件MCM3 单双面动平衡仪：一目了然 第一步：选择设备结构，输入设备基本参数 神奇的S956自动诊断仪 第二步：传感器在设备不同位置测量振值和频谱 神奇的S956自动诊断仪 第三步：直接获得诊断书， 更可自动生成WORD格式诊断报告，以便和专家会诊 神奇的S956自动诊断仪 还有噪声分析仪！ 数采器配套软件介绍 树状结构管理被监测设备 有问题测点 设备简图 总厂、分厂、车间、设备等多层管理 有问题数据 兼容多种型号数采器 数采器振值数据的回收 数据回收 回收报告 其他功能 回收数据时对下列数据比较2级报警限： 4种参数（A、V、D、H）振值 百线频谱； 巡检路径中的未测点报告； 巡检路径外的额外测点报告； 同一天数据重复回收的提示； 各级监测设备数、周期、实施情况等的统计 监测分析报告 波形回收程序首先列出数采器中的波形目录，波形默认存储在系统安装目录的WaveFile子目录下 回收波形文件 测点百线频谱倍频数据和多条实测谱线比较 倍频数据 倍频光标 多条实测 谱线比较 三维频谱分析 对重叠曲线有消隐功能 同一频率不同日期的曲线 测点趋势分析可以有直线、和二次曲线两种拟合方式 可以按四种报警变量选择 可选择起始日期 打印到作图工具 MCM3 提供了丰富的打印报告功能 数据、图形的打印 频谱分析 – 波形浏览器 故障诊断专家系统 建立和编辑 设备描述文件 建立和编辑齿轮描述文件 滚动轴承数据库 滚动轴承数据库：参数编辑 滚动轴承数据库：常用型号提取 滚动轴承数据库：中外型号对照 在频谱图中同时出现两个由2sf调制产生的谱峰，其频率分别为f-2sf和f+2sf 定子电流频谱中主峰与两个旁辨的幅值差： 正常时：50dB（断条率2%） 有断条：45dB（断条率4%） 通常是用钳型电流表（带信号输出以便连接仪器）和数据采集器定期对电机定子电流进行监测，一旦上述幅值差小于50dB，或与正常时比较有较大幅度的下降，就应引起高度注意。 资料来自 测量时要注意什么？ 1)三相电源电压应比较稳定和平衡; 2)电机应接近满负载运行。 如果发现三相定子电流有较大差别，则应怀疑定子绕组有缺陷。最好先排除定子异常，然后再诊断鼠笼状态。 资料来自 皮带故障 皮带转动频率BR＝(π*D)/皮带长度] *皮带轮转频； 皮带振动频率低于皮带轮转频； 共同特点：类似于不对中，轴向振动较大 平行不对中 角度不对中 振动数据采集器在设备点检和诊断中的具体应用 设置采集器 回收数据 建立参数库 数据分析 打印报告 现场测量 振动监测有哪些特征值？ 位移峰峰值：正、负两方向间的最大振动距离 速度有效值：振动速度的均方根值，直接反映振动的能量。一台设备上不同位置测量的速度有效值中最大的一个称为该设备的振动烈度 加速度峰值：常用于评价滚动轴承和齿轮的状态 高频加速度包络有效值：滤掉了和转轴有关的各种低频分量后的高频加速度包络的能量。它主要反映了滚动轴承和齿轮有损伤时发生的冲击能量。 如何选择测量参数？ 传感器如何安装？ 磁座使用方便而性能适中，是最常用的方法 怎样选择测量点？ 在状态监测工作中，应尽量在三个方向上进行测量，至少在工作的初期应该如此。 低频振动常常具有方向性（如不平衡在水平方向上，不同轴在轴向上，松动在垂直方向上比较容易发生）。 测定点一经确定之后，就要经常在同一点进行测定。这要求在测定点上作出记号（如使用油漆或用钢针打出定位孔）。尤其对于环境条件差的场合，这一点更加重要，在测高频振动时，曾经出现过测定点偏移几毫米后，测定值相差6倍的情况。 振动多大算超标？ 设备状态的另一种振动评价标准  最新国际标准 ISO-10816 是ISO-2372的升级版 对振动速度准则作