2019-2020年悬吊式脚手架施工方案.docx

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内部标识码: 内部标识码: NZPM-WP-1328 版本:A 第 PAGE 1页 共 NUMPAGES 4页 悬吊式脚手架施工方案 目的 本方案叙述了习水二郎电厂(4×660MW)新建工程1、2号机组脱硫脱硝工程中使用悬吊式脚手架搭拆方法,以指导现场脚手架搭拆施工,确保脚手架安全、可靠使用。 适用范围 本方案适用于本工程悬吊架搭、拆工程,现场为球磨机室顶棚装饰装修使用,用于指导现场悬吊架的检查与验收。 工程概况 现球磨机进入调试阶段,因室内顶棚未进行刮白、面漆施工,为不影响球磨机试转,脚手架搭设现采用悬吊脚手架方式进行。本脚手架采用立杆横距1.8m,立杆纵距1.5m,采用2m通长杆作为悬吊杆件。悬吊式脚手架顶部固定于单轨吊轨道梁,顶标高+10.35m,并与框架柱连接,形成稳固整体结构。 施工准备 人员准备 所有脚手架施工人员必须具备国家颁发的特种作业操作证书,并经过培训合格,具备有效上岗资格证。 技术与材料准备 应按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》第8.1.1~8.1.5条的规定和施工要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收,不合格产品不得使用; 经检验合格的构配件应按品种、规格分类,堆放整齐、平稳,堆放场地不得有积水; 悬吊架立杆横距1.8m,立杆纵距1.5m,附录悬吊架示意图中为3跨、2m立杆悬吊,采用大梁(轨道梁)作为顶端悬吊支承部分,但实际搭设过程中应根据现场实际需求确定,立杆悬吊最长不超过6m,顶端悬吊支承部分也可是其他可牢固支承物项,在底端有纵向水平杆件(大横杆)的情况下可根据现场吊架实际受力情况考虑是否采用防滑扣件,因为大横杆就等同于防滑扣件; 搭设脚手架所用钢管、扣件必须是合格产品; 脚手架钢管采用外径48mm,壁厚3.5mm,长度为6m、2m,每根钢管不应大于25kg,并且平直光滑; 扣件采用扭力达30kg时,不得发生破裂等现象,十字扣件、旋转扣件、对接扣件和防滑扣件,采用锻铸铁使用制作的扣件,经试验合格后方可使用。 施工安排 搭设时间:根据远达环保项目部决定,整体搭设时间约7天。 搭设范围:球磨机室B~E轴,可根据远达环保项目部时间安排分跨搭设。 脚手架搭设要求 在搭设脚手架时必须将脚手架固定,无坠物,做到安全可靠; 脚手架搭设要求坚固,稳定,不变形,不倾斜,不摇晃,安全可靠,达到刮白施工的使用要求; 脚手架搭设程序 悬吊架搭设前须确保上端悬吊主体基体稳固,能够承受悬吊架及施工载荷重量; 立杆底座向上200mm处必须设置纵、横向扫地杆用直角扣件与立杆固定,根据施工要求选定立杆、小横杆; 脚手架要求纵向,横向应保持水平,立杆垂直; 脚手架搭设完成后,经检查合格并挂上验收合格牌后方可使用; 安全事项 搭设脚手架人员必须正确佩戴劳保用品; 各构件及工具禁止上下抛掷; 注意施工区域内成品保护; 运送钢管时,钢管与设备必须保持一定距离,避免发生碰撞; 运送扣件的编织袋必须选用完好的; 脚手架搭设高度已超过2m,必须配用安全带,做到高挂低用; 当脚手架搭设人员在搭设过程中,地面设围栏或警戒标志,并派人监护,严禁非操作人员入内,防止高空坠物; 做到工完料尽,场地清; 在悬吊架下方捆绑整体彩条布,防止装修腻子、涂料等污染设备。 脚手架拆除 拆除脚手架前的准备工作 应全面检查脚手架的扣件连接,连墙件、支撑体系等(若有)是否符合构造要求; 应根据检查结果补充完善拆除顺序和措施,拆除现场应设置安全警戒区域和警告牌,并派专人看管,严禁非施工作业人员进入拆除作业区内; 应清除脚手架上杂物及地面障碍物; 拆除脚手架 拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业; 操作程序:与搭设时的顺序相反,先搭的后拆,后搭的先拆; 操作要点:拆除钢管脚手架至少需要4人配合操作,其中2人在脚手架上拆除,1人负责指挥,1人在下面配合,负责拆除区域的安全,拆除完全后把脚手架材料打包,并及时清运钢管; 当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时,应先在适当位置搭设临时抛撑加固后,再拆除连墙件; 所有拆下的杆件和扣件不得随意往下扔,以免损坏杆件和扣件,甚至伤人。拆下的扣件要放到工具袋内,用绳子顺放下去。从事拆除的人员必须挂好安全带,戴好安全帽,穿工作服和劳保鞋。 运送钢管时,钢管与设备必须保持一定距离,避免发生碰撞; 在使用施工完成以后,经远达环保项目部同意后立即对脚手架进行拆除,并保证脚手架不得坠物。 施工安全技术措施和要求 脚手架搭拆人员必须经过培训合格,并具备上岗资质; 所有脚手架搭拆人员必须正确使用劳保用品,否则不能从事脚手架搭拆活动; 脚手架施工人员不允许疲劳施工,施工过程中注意休息,休息时必须挂好安全带; 注意施工范围内脚手架材料堆放稳固,搭拆脚手架必须挂好安全带,防止坠落; 搭拆脚手架时,严格按照脚手架搭拆顺序进行搭拆活动,

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