铸造用锌合金锭.doc

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行 业 标 准 GB /T 8738-XXXX《铸造用锌合金锭》(送审稿) 编 制 说 明 铸造用锌合金锭国家标准起草小组 二○一三年七月 国 家 标 准 GB /T 8738-XXXX《铸造用锌合金锭》(送审稿) 编 制 说 明 1 工作简况: 1.1 任务来源 国家标准GB/T 8738-XXXX《铸造用锌合金锭》的制订项目由中国有色金属工业协会提出,于国标委综合〔2012〕第50号文件列入2013~2014年度标准项目计划表,项目编号T-610。该标准由全国有色金属标准化技术委员会负责归口,株洲冶炼集团股份有限公司负责起草,计划于2014年完成。 1.2 铸造用锌合金锭的性质和用途 1.2.1 锌合金的分类 锌合金也称为锌基合金,一般分为二元合金、三元合金和多元合金。二元锌基合金一般指锌铝合金;三元锌基合金一般指锌铝铜合金;多元合金一般指锌铝铜及其他微量金属。 锌基合金、锌合金、锌铝合金都是一个宽泛的概念,不是指该合金可以满足某种特定功能的概念。如锌铝合金按照铝的含量分为低铝锌基合金、中铝锌基合金和高铝锌基合金。它们虽说都是锌铝合金,但它们的性能却有着很大不同。 低铝锌基合金一般为二元合金,主要用于防腐功能,现在基本上用喷镀锌铝合金替代了镀锌工艺。中铝锌基合金一般为三元合金,主要用于紧固功能,常常用于制造铆钉等紧固件,其原因是除了其具有一定的强度和延伸率,最主要是其具有很好的施工方便性。高铝锌基合金一般为三元或多元合金,该合金具有这样的特性,即采用不同的熔炼参数和铸造工艺,制造出的材料在性能上存在着很大的差异;有的延伸率好适合于制造紧固件,有的强度高适合于制造高强度壳体,只有一少部分减摩系数小适合于制造滑动轴承;因此高铝锌基合金在国外被称作“魔术合金”。一般来说,锌基轴承合金都是高铝锌基合金,但高铝锌基合金并不都是滑动轴承合金。新型滑动轴承合金的分类中的“锌基合金”和上述宽泛概念的锌基合金有着本质上的差异,严格说就不是一类材料。滑动轴承合金要求要有一定的强度、延伸率和硬度,最重要的要有非常良好的减摩性能。 锌合金,是以锌为基体加入铝、铜、镁等其他元素而构成的有色合金。锌合金常温下呈蓝白色,有光泽,质硬脆。锌合金的熔点约为380℃,浇铸温度为440℃~460℃之间。 铸造用锌合金按铸造方法分,可分为(在外加压力作用下凝固)和重力铸造合金(仅在重力作用下凝固)两大类。 压力铸造锌合金从1940年在 汽车工业中应用以后,产量剧增,在锌的消耗总量中,约有25%用来生产这种合金。先进适用技术在不断采用,发展较快。对应相关人才也在增多,收录齐全的有 钢铁英才网。最常用的 合金系为Zn-Al-Cu-Mg系。 某些杂质明显影响压铸锌合金的性能。因此对铁、铅、镉、锡等杂质的含量限制极严,其上限分别为0.02%、0.003%、0.004%、0.005%,所以压铸锌合金应选用纯度大于99.99%的高纯锌作原料。 重力铸造合金在砂型、石膏模或硬模中铸造。这种锌合金不仅具有一般压铸锌合金的特性,而且强度高,铸造性能好,冷却速度对力学性能无明显影响,残、废料可循环使用,浇口简单,对过热和重熔不敏感,收缩率小,气孔少,能电镀,可用常规方法精整。 目前国际上用作铸件的标准系列有两大类: 1)、ZA系列锌合金,一般用于重力铸件。 2)、ZAMAK合金,发展要先于ZA系列合金、主要用于压力铸造。 ZAMAK合金分:ZAMAK 2、ZAMAK 3、ZAMAK5、ZAMAK 7型号,其中ZAMAK 3型号锌合金比较适 合工艺品、饰品铸造。ZAMAK 3锌合金元素含量参考:锌96%以上,铝3.9~4.3%,镁0.025~0.05%,铜≤0.10%,铁≤0.075%,锡≤0.002%,铅≤0.004%,镉≤0.003%。 1.2.2 有效合金元素的作用 1.2.2.1 铝的作用 1)、改善合金的铸造性能,增加合金流动性,细化晶粒,引起固溶强化,提高机械性能。 2)、降低锌对铁的反应能力,减少对铁质材料,如模具的侵蚀。铝含量控制在3.8 ~ 4.3%。主要考虑到所要求的强度及流动性,流动性好是获得一个完整、尺寸准确、表面光滑的铸件必需的条件。 不利:产生Fe2Al3浮渣,造成其含量下降。 1.2.2.2 铜的作用 1)、增加合金的硬度和强度; 2)、改善合金的抗磨损性能; 3)、减少晶间腐蚀。 不利: 1)、含铜量超过1.25%时,使压铸件尺寸和机械强度因时效而发生变化; 2)、降低合金的可延伸性。 1.2.2.3 镁的作用 1)、减少晶间腐蚀 2)、细化合金组织,从而增加合金的强度 3)、改善合金的抗磨损性能 不利: 1)、含镁量 0.08%时,产生热脆、韧性下降、流动性下降

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