企业安全生产标准化评定标准课件.docVIP

螆企业安全生产隐患排查检查记录 被检单位： 负责人： 检查人员： 检查时间： 检查类目 标准规范 实际情况 对策措施 备注 1.1 根据自身安全生产实际，制定文件化的年 度安全生产工作计划。 未制定年度安全生产工作计划； 未以文 本文件或电子文件的形式进行发布。 一、目标、 组 织 机 构 和职责 1.2 按规定设置安全生产管理机构或配备专兼 职安全生产管理人员， 或者委托具有国家规定的相 关专业技术资格的工程技术人员或机构提供安全 生产管理。 未按规定设置或配备； 未以文件形式进 行设置或任命； 设置或配备不符合规定； 委 托管理无相关协议。 1.3 建立健全安全生产责任制，落实全员安全 生产职责。定期对安全生产责任制的落实情况进行 考核。 未建立安全生产责任制； 安全生产责任 制不全；未进行生产责任制落实情况考核。 二、安全生 产投入 2.1 确保本单位具备安全生产条件所必须的资 金投入，并记录和保存各类安全生产费用档案资 料。 2.2 为从业人员办理工伤保险，并保障受伤员 工获得相应的保险与赔偿。 安全生产投入不足； 无安全生产费用档 案材料。 未缴纳；无缴费相关资料； 赔偿不到位。 3.1 识别获取适用的安全生产法律法规与其他 要求，定期更新，并发布其清单。 无法律法规清单；更新不及时。 3.2 遵守安全生产法律法规、标准规范，根据 无安全规章制度； 规章制度不能满足管 自身生产特点， 建立相应的安全生产管理制度、 安 理需求； 无安全操作规程； 安全操作规程不 全操作规程。 全。 三、法律法 规 与 安 全 管理制度 3.3 将安全法律法规与其他要求、安全生产规 章制度和操作规程发放到相关工作岗位， 并对员工 进行培训和考核。 未发放；发放不全； 员工培训教育不全； 未对员工进行培训教育。 3.4 对安全管理制度、操作规程执行的相关 记录，安全检查与隐患整改记录档案、安全教 育、培训和考核档案、事故、事件记录等重要 材料进行归档管理。 档案资料缺。 4.1 制定企业安全教育培训计划，明确培训内 四、教育培 未制定培训计划；培训内容不明确。 容。 训 4.2 主要负责人、安全生产管理人员，从事特 种作业人员和特种设备作业人员（三项岗位人员） “三项岗位人员 ”未经考核合格上岗。 经培训考核合格后方可任职。 4.3 新员工应进行三级安全教育， “四新 ”（指 新技术、新工艺、新设备、新材料） 、转岗、离岗 操作人员应进行相应的教育培训后方可上岗工作。 未按规定进行教育培训。 4.4 对企业施工人员（合同方）进行进入现场 前的安全教育。 未进行安全教育。 5.1 厂区内的建筑物， 应按规定设置防雷设施， 未设置防雷措施； 未检测； 有一处检测 并定期检测，确保防雷设施的完好有效。 不合格。 5.2 厂内休息室、浴室、更衣室应设在安全区 域，各种操作室、 值班室不应设在可能泄漏有毒有 害、易燃易爆气体的危险区域。 有一个未设在安全区域内的； 可能泄漏 有毒有害、易燃易爆气体的危险区域附近的 各种操作室、值班室未安装相应气体报警 仪。 五、生产设 备设施 5.3 生产企业车间、仓库与员工宿舍布局、耐 火等级及防火分区应满足相关法律法规、 标准规范 要求。 不满足要求。 5.4 危险性作业场所，必须设置安全通道；出 入口不少于两个； 门窗应向外开启； 通道和出入口 应保持畅通，并设有安全通道的指示标志。 有 处不符合要求 未配备消防设备设施； 消防设备设施配 5.5 按规定配置消防设备设施， 做到位置合理、 标志明显，并定期检验有效，维护保养到位。 5.6 主要设备设施应建立技术档案和记录，包 备不能满足需要； 位置不合理、 标志不显的； 维护保养不到位， 无责任人、 无记录； 现场 有失效。 括： （1）产品出厂合格证、使用维护说明、安装 技术文件等资料； （2）日常维护保养记录； （3）运行故障和事故记录； （ ）大修或改造记录。 4 无产品出厂合格证、 使用维护说明、 安 装技术文件等资料的， 不得分； 日常维护保 养记录、 运行故障和事故记录不完整、 大修 或改造记录不完整。 5.7 危险化学品库、油库、油罐等重要设备设 施应设置有可靠的安全设备设施， 并有相应记录台 危险化学品库、 油库、 油罐等重要设备 设施无安全设备设施； 安全生产设备设施不 账。 全；记录台账不全。 5.8 传动部位应按照如下情况，设置防护罩、 盖或栏： （1）以操纵人员站立平面为基准， 高度在 2m 以下的外露传动部位； （2）旋转的键、销、楔等突出大于 3mm 的 部位； （3）产生切屑、磨屑、冷却液等飞溅，可能 触及人体或造成设备与环境污染的部位； （ ）产生射线或弧光的部位； 4 （ ）伸入通道的超长工件； 5 （ ）超长设备后端