成本管理制度及表单.docVIP

浙江佳龙电子有限公司 成本管理制度 1、?总则：为了规范本公司产品成本核算，加强成本的管理及控制，依据相关法律有关规定，并结合本企业相关产品的生产经营特点，特制定本制度。 2、目的：? 2.1规范成本核算流程，提高工作效率，确保成本核算的准确性及成本变动响应的及时性；为销售定价提供准确可靠的依据。 2.2加强成本核算，可以正确及时反映各种生产耗费及生产费用的实际支出，并实时对其进行监督控制。 2.3加强成本核算，可以及时反映在产品、库存商品的增减变动、结存情况，保护财产的安全完整。 2.4加强成本核算，正确及时计算在产品、库存商品的单位成本及总成本，提供各种成本信息，以满足各项管理工作和经济决策的需要。 2.5加强成本核算，正确反映产品成本构成情况，提供降低产品成本的途径。 3、成本核算的方法及会计科目的设置： 3.1成本的计算体是以产品为中心。成本计算金额以元为单位，保留两位小数。 3.2成本核算方法采用计划成本法，差异于当月调整，账面结余反映为实际成本。 3.3成本费用分摊方法：根据不同类别选用金额百分比法、个别计价法、产量百分比法、工作量百分比法。 3.4成本会计科目设置有生产成本和制造费用，具体核算明细项参照本公司《会计科目明细使用规范》。 4、建立、健全、制定、修订各项成本定额资料 4.1研发部：负责提供产品设计方案，明确生产工艺流程，从产品的设计和工艺技术上保证产品质量优、成本低、适销对路，减少原材料等各种物资消耗，节约工时，讲究经济效益；制定设计BOM清单，确定物料的消耗定额，收集整理模穴数、物料的标准用量和材料的利用率等相关信息的成本核算BOM清单。 4.2品质部：负责全面质量管理，会同研发部编制和落实产品品质检验流程及工艺。 4.3工程部：根据研发部的产品设计方案，设计模具制作方案，确定模穴数、物料的标准用量和材料的利用率等，核算模具制造成本费用。 4.4生产部： 4.4.1?根据工程部制作的模具在试产时，提供实际测量的物料用量和材料利用率等数据； 4.4.2根据生产工艺流程，测算各工艺的标准耗用工时，确定标准的计件单价。 4.5采购部：负责制定计划采购单价，控制外部加工费用，合理组织物料的采购，节约采购和保管费用，做好材料的暂估。 4.6定额费用：在预算管理模式下，各部门需提供本部门的预算开支数据，确定定额费用。 5、新产品成本核算流程及应提供的资料： 5.1研发部门根据审批完毕的技术图纸和设计BOM清单，将需要开模的零件图纸交给工程部进行开模；将需要采购的零件图纸，开具《采购询价单》交采购部了解市场、咨询价格。 5.2工程部根据研发部的零件图纸进行模具开发设计，将设计完毕的开模图纸和《模具工装检定报告》提交模具部进行模具制作。 5.3模具部制作完模具工装后，将模具工装连同《模具工装检定报告》一起交与生产部进行试样生产；同时填制《模具工装成本核算表》提交到财务部。 5.4生产部试样生产后，根据试样生产的产品，按要求规范填写《模具工装检定报告》，连同试样产品按规定要求经相关部门检定，最后送研发部确认（注：检定报告信息填写不全的，研发部有权拒收，生产部应无条件及时补齐）。 5.5采购部根据研发部的零件图纸及时进行询价，填写《采购询价单》，将结果反馈给研发部。 5.6研发部根据设计BOM清单、《模具工装检定报告》和《采购询价单》，进行初步成本估算，产品检定评审通过后，及时整理一份完整的成本核算BOM清单，随同图纸一起经文控中心发放到财务部。 5.7生产部根据产品的生产工艺流程，测算各工艺的标准耗用工时，填写《产品生产工时工资测算/变更表》，确定标准的计件单价，提交到财务部。 5.8?财务部根据成本核算BOM清单和《产品生产工时工资测算/变更表》，以及按规定计提的折旧、统计测算的费用开支，按标准的分摊方法，进行汇总核算产品的精确成本；将核算的结果及时反馈给财务仓库、生产统计和产品销售定价部门，同时导入ERP系统。 5.9还没正式确定开模生产、仅因销售报价需要提供成本的产品，由研发部根据上述的流程和财务部提供的制造费用分摊标准，进行成本估算，将估算结果报给销售定价部门。 6、老产品成本更新核算流程： 6.1产品的设计结构、模具设计发生变化时，需对产品的成本重新进行核算，其核算流程及应提供的资料，比照本制度第5条的相关规定，将变动后的信息及时反馈到财务部。 6.2 产品的材料、材质需要发生变化时，其相关成本核算流程如下： 6.2.1因客户的要求不同需要改变产品的材料、材质的，由销售部填制《产品材料/材质变更申请单》，经研发部审核确认后，经相关审批后，提交到财务部。 6.2.2因品质改进需要改变产品的材料、材质的，由研发部填制《产品材料/材质变更申请单》，经相关审批后，提交到财务部。 6