《工程材料汇总》第十一章.pptVIP

工 程 材 料（工程材料及机械制造基础Ⅰ） 主编：东南大学 戴枝荣 张远明 主讲：张 建 学时：54 第十一章 材料的选用 选材的一般步骤（见前图）： 1.对零件的工作特性和使用条件进行周密的分析，找出主要的 失效方式，从而恰当地提出主要抗力指标。 2.根据工作条件需要和分析，对该零件的设计制造提出必要的 技术条件。 3.根据所提出的技术条件要求和工艺性、经济性方面的考虑， 对材料进行预选择。材料的预选择通常是凭积累的经验，通 过与类似的机器零件的比较和已有实践经验的判断，或者通 过各种材料选用手册来进行选择。 4.对预选方案材料进行计算，以确定是否能满足工作条件要求。 5.材料的二次（或最终）选择。二次选择方案也不一定只是一 种方案，也可以是若干种方案。 6.通过实验室试验、台架试验和工艺性能试验，最终确定合理 的选材方案。 7.最后，在中、小型生产的基础上，接受生产考验。以检验选 材方案的合理性。 第一节 选材的一般原则 一、材料的使用性能： 材料的使用性能：机械性能、物理性能、化学性能 原则：在设计零件并进行选材时，应根据零件的工作 条件和损坏形式找出所选材料主要机械性能指 标，查手册找出适合其性能要求的材料，这是 保证零件经久耐用的先决条件。 工作条件：受力状态：拉、压、弯、扭、剪 载荷性质：静载、冲击载荷、交变载荷 工作温度：低温、室温、高温、交变温度 环境介质：润滑、腐蚀 特殊要求：导电性、导热、磁性、密度 各种性能之间的关系： ①σb与HB 关系 低碳钢 σb=3.6HB 高碳钢σb=3.4HB 合金调压钢 σb=0.33HB 铸铁σb=(HB?40)/6 ②σ0.2 与σb关系 普通碳素钢 σ0.2≈(0.5～0.55)σb 优质碳素钢 σ0.2≈0.6σb 普通低合金钢 σ0.2≈(0.65～0.75)σb 合金结构钢 σ0.2≈0.7σb ③σ-1 与σb关系 钢(HRC＜40) σ-1≈(0.49±0.13)σb 铸铁 σ-1≈(0.3～0.5)σb 有色金属 σ-1≈(0.3～0.4)σb 二、材料的工艺性 材料的工艺性能：用基本加工方法制造优质零件的难 易程度。包括： 铸造性能：包括流动性、收缩、偏析、吸气性等。 锻造性能：包括可锻性（塑性与变形抗力的综合）、 抗氧化性、冷镦性、锻后冷却要求等。 焊接性能：包括形成冷裂或热裂的倾向、形成气孔的 倾向等。 机械加工性：包括光洁度，切削加工性等。 热处理工艺性：包括淬透性、变形开裂倾向、过热敏 感性、回火脆性倾向、氧化脱碳倾向。 三、材料的经济性 原则：在满足使用性能的前提下，选用零件材料时还 应注意降低零件的总成本。（零件的总成本包 括材料本身的价格和与生产有关的其它一切费 用）。 在金属材料中，碳钢和铸铸铁的价格是比较低廉 的，因此在满足零件机械性能的前提下选用碳钢和铸 铁（尤其是球墨铸铁），不仅具有较好的加工工艺性 能，而且可降低成本。此外，所选钢铁中应尽量少而 集中，以便采购和管理。 总之，作为一个设计人员，选材时必须从实际出 发，全局考虑机械性能、工艺性和经济性等方向问题。 第二节 零件的失效与选材 选材的依据： ①综合考虑材料的使用性能、工艺性和经济性； ②对零件的失效形式进行全面分析。 一、零件的失效分析　所谓失效：是指(1)零件完全破坏，不能继续工 作;(2)严重损伤，继续工作很不安全； (3)虽能安全工作，但已不能满意地起 到预定的作用。只要发生上述三种情 况中的任何一种，都认为零件已经失 效。 失效分析的目的：就是要找出零件损伤的原因， 并提出相应的改进措施。 零件失效的类型：如下图 零件失效的原因：大体上可分为设计、材料、加工和安 装使用四个方面，如下图。 失效分析的一般方法： (1)尽量仔细地收集失效零件的残骸，并拍照记录实况, 确定重点分析的对象，样品应取自失效