磨煤机0米以上清水混凝土质量处理措施.doc

磨煤机0米以上清水砼 质量处理措施 情况说明 为保证0米以上结构清水砼的质量要求，于2008年9月23日12：30，进行0米以上结构清水混凝土施工要求技术讨论会，会中强调清水混凝土工艺的重要性以及对现场存在的问题进行实质上解决。同时加强控制力度，以保证今后整体上部结构清水混凝土的质量要求。 现场存在的质量问题以及处理 在进行7~8/C~D轴磨煤机拆模时，发现0米以上部分基础清水混凝土部分质量较差，存在以下几点质量问题： 1、色差：上部0~1.379m模板拆除后，发现有局部表面混凝土色差不均匀。原因：脱模剂施加不均匀、脱模剂内存有细小杂物以及混凝土坍落度没有控制到位。处理方法：采用无色脱模剂（轻机油或色拉油并保证纯净后使用）、按照设计规范现场控制坍落度、混凝土搅拌时保持均匀。 2、接缝挂浆、漏浆：边角模板拆除后，边角毛糙，线条不顺畅。原因：接缝不严密，模板底部不够严密；模板拼缝拼接随意；混凝土中水分太多，流动性太高；振捣时，振捣棒碰触模板。处理方法：接缝处采用双面胶嵌实，黏贴处线条对齐；模板采用双面覆膜型胶合模板；混凝土坍落度应严格控制，变化范围应很小；浇捣方法应正确，避免直接振捣接缝处或碰触模板。 3、蜂窝麻面：0~1.379m东西两侧存在部分侧向面积混凝土有蜂窝麻面现象。原因：振捣不充分；接缝不密闭。处理方法：严格按照设计规范要求控制清水混凝土配合比、外加剂的掺量；振捣应密实；模板之间接缝处采用双面胶嵌实，防止漏浆。 4、涨模：上口0米处边线存在局部涨模现象。原因：侧向支撑没有加到位，上口模板、木楞没有固定牢，对拉螺栓固定随意。处理方法：根据模板固定规范以及方案要求，边口增加斜向抛撑、木楞固定必须牢固，模板边口线平整对齐，对拉螺杆按照方案固定，做到纵横对齐。 5、清水混凝土浇筑控制：现场派专人进行混凝土浇筑控制，合理调度混凝土送料时间（保证每小时混凝土浇捣速度在36~42m3左右），现场实测混凝土的坍落度。并严格控制每次下料的高度和厚度，保证分层厚度不超过50cm。振捣时可采用二次振捣法，以减少表面气泡，即第一次在混凝土浇筑时振捣，第二次待混凝土静置一段时间（时间在5~10分钟左右）再进行振捣。同时振捣棒必须插入下一层混凝土，保证振捣棒插入深度约在55~65 我方对今后清水砼质量要求 为保证不再发生类似的质量缺陷，为保证磨煤机及今后上部结构清水砼的质量要求，结合本次的缺点，作出以下几点要求： 1、纵横轴线通直，截面、上口尺寸准确。 2、四周棱角方正，竖向、侧面线条顺畅平直。 3、混凝土表面平整、光滑、清洁、色泽一致。 4、表面无明显气泡，不得无砂带和黑斑。 5、表面无蜂窝、麻面、裂纹和露筋现象。 6、模板接缝处必须采用双面胶嵌实，保证不漏浆；对拉螺栓外套塑料套管。