外墙保温工程技术质量标准交底.pptVIP

5.样板带路制度 样板施工及时间要求： 样板位置：51#楼1#房。 施工时间要求：保温施工前。 未经样板点评通过不得大面积施工。 构造及工艺流程： 技术篇 目 录 技术篇 1.相关规范条文 2.节能设计专篇 3. 深化设计及节点大样梳理 4.工序梳理 5.分包技术考评管理 6.样板带路制度 质量篇 1.原材料管理制度 2.总分包界面移交管理 3.施工过程质量管控点 4.停止点报验制度 5.质量管控红线 6.成品保护要求 1.原材料管理制度 对于施工方中的合同清单中报价材料设备，施工方应在开工1个月内按合同清单上有明确品牌或生产厂家的材料向监理、造价采购部、甲方项目工程部提供封样样品，并经施工、监理、甲方各方签字确认。 封样材料为2套，1套在甲方封样室封样，1套在总包单位封样室封样； 明确需封样的材料清单， 提醒：牵涉装饰效果的材料，应由研发部确认。 统一材料样品封样表格及台帐要求 质量篇 1.原材料管理制度 1）首次进场材料报验 首次进场材料，项目监理机构和施工单位必须通知甲方项目工程部相关专业工程师参加进场检验，甲方项目工程部专业工程师不得缺席，完成检验后，在“工程材料/构配件/设备报审表”监理签字栏旁对检验情况进行签认。 2）非首次进场材料报验 施工单位按正常报验程序进行进场报验，监理负责验收，甲方项目工程部专业工程师随机参加进场验收，各专业每月不少于2次。 插入各项材料进场验收方法图片 并明确各类材料进场检查项目 如：XPS板厚度检查 XPS板燃烧性能标识 网格布检查要点等 质量篇 1.原材料管理制度 质量篇 1.原材料管理制度 质量篇 1.原材料管理制度 质量篇 1.原材料管理制度 质量篇 2.总分包界面移交管理 总分包界面移交制度 1）严格执行界面移交与反移交，界面移交及反移交总包单位责任人、分包单位负责人、监理工程师必须参加，每种工序第一次移交甲方工程师必须参加。 质量篇 2.总分包界面移交管理 1）脚手架： ★满足施工作业要求，无安全隐患，无晃动，竹挑板满铺且固定到位（至少2F）； ★脚手架离墙距离（特别是小横杆离墙距离）控制在15cm～30cm内； ★外架连墙件改架完成，并修补到位； 硬防护满铺 硬防护满铺 安全措施到位 质量篇 2.总分包界面移交管理 2）外墙抹灰基层检查： ★有无掉沙现象； ★有无碎砖打巴的现象； ★有无空鼓开裂现象； ★基层有无未清理到位的水泥浆； ★有无外露的钢筋头和钢丝网； 1#楼合同附图9F所示6、7、8、9、10、11作为典型户型。 钢丝网外露 线条上水泥浆未清理 质量篇 2.总分包界面移交管理 细部收口检查： ★外窗边收口：平整度、垂直度、洞口尺寸以及预留保温厚度； ★外窗鹰嘴检查； ★外窗台外排水坡度检查； ★外墙滴水线宽度和厚度检查； ★外立面线条收口尺寸检查； 窗边收口尺寸一致 滴水收口已损坏 质量篇 2.总分包界面移交管理 5）安装质量检查： ★外立面管道安装完成，固定牢固，外观顺直； ★管道安装是否考虑了外墙保温厚度； ★管道洞口撑补质量检查； ★出外墙套管长度及坡度检查； 管道离墙间距符合要求 出外墙套管长度符合要求 质量篇 3.施工过程质量管控点 质量篇 3.施工过程质量管控点 粘结剂和抗裂砂浆集中拌制，随用随拌，拌制的浆料应在2小时内使用完 质量篇 3.施工过程质量管控点 逐行错缝——XPS 板应按顺砌方式粘贴，竖缝应逐行错缝 质量篇 3.施工过程质量管控点 交错互锁——外墙转角处苯板必须交错互锁 阳角交错时，苯板端头宜突出墙面10mm 质量篇 3.施工过程质量管控点 苯板粘贴——涂胶粘剂面积不得小于XPS 板面积的60％ ——EPS 板应粘贴牢固，不得有松动和空鼓。 质量篇 3.施工过程质量管控点 质量篇 在门窗洞口、管道穿墙洞口、勒脚、阳台、雨蓬、女儿墙顶部、变形缝等系统的终端部位应用耐碱玻纤网对难燃型挤塑聚苯板进行翻包，翻包时耐碱玻纤网在难燃型 挤塑聚苯板粘结层中的长度应不小于100mm。 窗边网格布反包 3.施工过程质量管控点 质量篇 3.施工过程质量管控点 1、耐碱玻纤网之间的搭接长度不应小于100mm； 2、 难燃型挤塑聚苯板的保温墙面与非保温墙面交接处应采用耐碱玻纤网搭接，搭 接宽度应不小于200mm； 质量篇 100mm 100mm 3.施工过程质量管控点 防火隔离带处加强网必须及时封闭 质量篇 5.质量管控红线 质量篇 1、XPS板施工完成后，需经过报验后方可进入抗裂砂