彩色透水混凝土施工工艺技术交底.docVIP

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西奥园林景观彩色透水混凝土施工工艺技术交底 一:施工准备 ? ?1..材料 ? ① 水泥:水泥用普硅酸盐,强度等级应满足P.O42.5#,严禁不同等级,不同品种水泥混用,水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告,质量必须符合国家现行标准。 ② 碎石:基层宜用粒径10-25MM,面料宜选用粒径3-6mm或5-10mm,石子含粉量不得大于2%,质量应符合《透水水泥混凝土路面技术规程》(CJJ/T 135-2009)。 压碎指标(%) <15 针片状含量(%) <15 含泥量(%) <1 表观密度(Kg/m3) >2500 紧密堆积密度(Kg/m3) >1350 堆积孔隙率(%) <47 石粉含量(%) <2% ③ 水:水质应符合国家现行标准。 ④ TC-12透水混凝土增强剂应符合相关要求,并应有合格证和出厂检验报告,质量应符合企业要求。 ⑤ 面层保护剂应符合相关要求,并应有产品合格证和出厂检验报告,质量符合企业要求。 ? 2.作业条件 ? ① 透水砼下面的结构层或基础已施工完并经验收合格。 ② 水平标高线已没完并经预检合格。 ③ 井座已完工并经验收合格。 3.技术准备 ? ① 透水砼配合化已试配确定。 ② 根据设计要求结合现场具体条件编制施工方案,并经设计,监理确认, ③ 大面积施工时,按选定的颜色做出样块,经设计、监理、建设单位确认。 ④ 注意天气变化,避免雨天施工。 ⑤ 对操作,施工人员进行安全技术交底。 ? 4.施工机械设备人员安排 ?二:施工工艺流程操作方法 (一) 施工流程图 ??????支撑模板→摊铺透混底层→找平及振捣→摊铺彩色面层→油压振平机振平→边角修整→抹光机抹光→铺盖塑料薄膜、养护→切割伸缩缝→表面冲洗吹灰→喷涂彩色保护剂→填嵌伸缩缝 ? (二)操作方法 ??1.基层处理:基层为级配砂石时,基压实系数应符合设计要求,基层严格安照,设计标高进行碾压密实、压实整平再均匀摊铺2-4cm砂垫层并压振密实,基层用压路机分层碾压密实,压实系数按设计要求及相关规范要求进行。 ??2.测设标高控制机:根据标高控制线测量的标高,在预先设计的水平柱上弹出标高控制线并增高标高控制点。 ??3.支模:(路面施工以甲方施工完成后认可后的路沿石为准),先用经纬仪、水平仪核对轴线和标高、放出边线,然后进行支模,模板采保证强度,模板完成后采全面核实轴线,标高和各部位尺寸,周边物体遮挡保护,防止污染面层。 ??4.预设膨胀逢:当路面宽度小于6m时,面层按底层预留逢切口,当宽度大于6m时,纵项可分幅铺设,并将泡沫贴于模板上,水平项可结合缩缝设置,每3条设置一知账缝,广场铺设时可结合艺术设计网案留置账缝。 ??5.砼搅拌:根据设计要求配合比核对砂、石、水泥、增强剂等材料的规格及等级,检查磅秤的精确性,严格掌控配合比。 ??6.底层透砼铺设:在基层上洒水使基层充分湿润后进行均匀摊铺,用杠尺进行刮平,然后进行两遍平板振捣。 ??7.面层彩色透砼铺设:面层与底层的摊铺时间不宜相差大太,在底层上洒水充分湿润后进行面层的摊铺,均匀摊铺后用透混合用油压振平机进行来回2-3遍的振平滚压,滚压第一遍后对欠料的地方要及时的填剂,边角需人工找平。 ??8.面层表面抹光及边角修整:滚压振平完成后及时的用平板抹光机对表面进行抹光,欠料的地方要及时填剂后进行抹平收光,边角修整要注意平整度,与大面不得有时显的差异。 ??9.面层施工完成后要及时的覆盖薄膜,刚施工完成后的周围应设置保护栏,勿使人、车入内、养护至少7天。 ??10.切缝冲洗:面层施工完居7天后按设计的要求切伸缩缝并及时冲洗干净。 ??11.冲洗完成后干燥5-24小时(25℃)即后喷保护剂、喷涂前应清除施工面上所有的灰尘及杂质,喷涂完成后,12小时内不得进人、车。 ??12.填嵌伸缩缝:保护剂完成后要及时的填嵌专用伸缩缝材料。 ? 三、质量标准: ? 1.透水混凝土路面面层应板面平整,边角应整齐、无裂缝,不应有石子脱落现象。 2.路面伸缩缝应垂直、顺直,缝内不应有杂物。伸缩缝在规定的深度各宽度范围应全部贯通。 3.彩色透水混凝土路面颜色必须均匀一致。 4.露骨料透水混凝土路面面层石子分布应均匀一致,不得有松动现象。 5.允许偏差: 四:应注意的质量问题 ? ??1.严格按配合比施工,认真计量,要注意搅拌机所出料的干湿度, ??2.施工时认真找平,抹光时掌握干湿度,顺表面平整,标高准确。 ??3.面积过大时要分段,分区进行施工。需注意整体布局,按规定留置伸缩缝。 ? 五.注意事项: ? 1.透水混凝土原材料(按质量计)的允许误差,不应超过下列规定: 水泥:±1%;增强料:±1%;骨料:±2%;水:±1%;外加剂:±1%。 2.透水混凝土从搅拌机出料至浇筑完毕的允许最长时间 3.透水混凝土宜采用专用低频

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