屋面防水工程施工过程.ppt

细石混凝土防水屋面构造 （一）材料要求 水泥品种：宜用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，用矿渣硅酸盐水泥时应采用减少泌水性的措施，不得使用火山灰质水泥。 骨料要求：粗骨料的最大粒径不宜超过15 mm，含泥量不应大于1%；细骨料应采用中砂或粗砂，含泥量不应大于2%； 拌和用水：应采用不含有害物质的洁净水。 配比要求：水灰比不应大于0.55，水泥最小用量不应小于330 kg/m3，含砂率宜为35%～40%，灰砂比应为1:（2～2.5），并宜掺入外加剂。 混凝土强度不得低于C20。普通混凝土、补偿收缩混凝土的自由膨胀率应为0.05%～0.1%。 块体刚性防水层使用的块体应无裂纹、无石灰颗粒、无灰浆泥面、无缺棱掉角，质地密实，表面平整。 （二）基层要求 刚性防水屋面的结构层宜为整体现浇的钢筋混凝土。 当屋面结构层采用装配式钢筋混凝土板时，应用强度等级不小于C20的细石混凝土灌缝，灌缝的细石混凝土宜掺膨胀剂。 当屋面板板缝宽度大于40 mm或上窄下宽时，板缝内必须设置构造钢筋，板端缝应进行密封处理。 （三）隔离层施工 在结构层与防水层之间宜增加一层低强度等级砂浆、卷材、塑料薄膜等材料，起隔离作用，使结构层和防水层变形互不受约束，以减少防水混凝土产生拉应力而导致混凝土防水层开裂。 1.黏土砂浆（或石灰砂浆）隔离层施工 2.卷材隔离层施工 用1：3的水泥砂浆将结构层找平，并压实抹光养护，再在干燥的找平层上铺一层3～8 mm的干细砂滑动层，在其上铺一层卷材，搭接缝用热沥青胶胶结。 也可以在找平层上直接铺一层塑料薄膜。 做好隔离层继续施工时，要注意对隔离层加强保护： 混凝土运输不能直接在隔离层表面进行，应采取垫板等措施； 绑扎钢筋时不得扎破表面； 浇捣混凝土时更不能振疏隔离层。 （四）分格缝的设置 作用：防止大面积的刚性防水层因温度、混凝土收缩等影响而产生裂缝。 布置：一般应设在结构应力变化较突出的部位，如结构层屋面板的支承端、屋面转折处、防水层与突出屋面结构的交接处，并应与板缝对齐。 间距：纵横间距一般不大于6 m。 做法：是在刚性防水层施工前，先在隔离层上定好分格缝位置，再安放分隔条，然后按分格板块浇筑混凝土，待混凝土初凝后，将分隔条取出即可。分格缝处可采用嵌填密封材料并加贴防水卷材的方法进行处理，以增加防水的可靠性。 （五）防水层施工 1.普通细石混凝土防水层施工 混凝土浇筑应按先远后近、先高后低的原则进行。 一个分格缝内的混凝土必须一次浇筑完毕，不得留施工缝。细石混凝土防水层厚度不得小于40 mm，配置双向钢筋网片，间距为100～200 mm，但在分格缝处应断开。钢筋网片应放置在混凝土的中上部，其保护层厚度应不小于10 mm。 混凝土浇筑时，先用平板振动器振实，再用滚筒滚压至表面平整、泛浆，然后用铁抹子压实抹平，并确保防水层的设计厚度和排水坡度。抹光时严禁在表面洒水、加水泥浆或撒干水泥。待混凝土初凝收水后，应进行二次表面压光，或在终凝前三次压光成活，以提高其抗渗性。 混凝土浇筑12～24 h后进行养护，养护时间不应少于14 d。养护初期屋面不得上人。 施工时的气温宜在5～35 ℃，以保证防水层的施工质量。 2.补偿收缩混凝土防水层施工 补偿收缩混凝土是在细石混凝土中掺入膨胀剂拌制而成的，硬化后的混凝土产生微膨胀，以补偿普通混凝土的收缩。它在配筋情况下，由于钢筋限制其膨胀，从而使混凝土产生自应力，起到致密混凝土，提高混凝土抗裂性和抗渗性的作用。 其施工要求与普通细石混凝土防水层大致相同。 当用膨胀剂拌制补偿收缩混凝土时应按配合比准确称量，搅拌投料时膨胀剂应与水泥同时加入，混凝土连续搅拌时间不应少于3 min。 四、常见屋面渗漏防治方法 屋面渗漏的原因 设计----前提 施工----关键 材料----基础质量 维修管理 （1）山墙、女儿墙和突出屋面的烟囱等墙体与防水层相交部渗漏雨水 原因：节点做法过于简单，垂直卷材与屋面卷材没有很好地分层搭接，或卷材收口处开裂，造成漏水