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膨胀珍珠岩保温材料及其应用 邹伟斌 (湖北黄石铁山区铁山大道 37-8号，435006) 中图分类号 ：TQ172．622．9 文献标识码 ：B 文章编号 ：1007-6344(2008)05—0015-02 膨胀珍珠岩是将天然珍珠岩矿石 (属酸性较大 度 ，往往导致 C，S分解及阿利特 晶体长大，降低其水 的玻璃质岩石，系火山喷发岩浆急冷浓缩而成的天 硬活性；加上中部不可避免地出现一定的还原气氛， 然硅铝质无机非金属材料)，经过破碎筛选，在高温 使熟料质量进一步下降。 煅烧下，其体积急剧膨胀，制得的多孔、色 白的颗粒 为克服立窑边、中部温度场不均一的问题，捷克 状物质。由于高温下导热系数低 (0．05～0．15kcal／m · 立窑水泥专家E·伊尔固 1957年提出了 “差热煅烧 h·℃)，耐火度1250℃，容重小 (40~280kg／m)，被 法 ”，曾在我国上世纪六十至七十年代的立窑上推广 广泛用作轻质保温隔热材料 。 应用过 。由于 “差热煅烧法 ”工艺过程复杂，边、中料 膨胀珍珠岩 的大致化 学成 份为 ：SiO70％～ 混料现象时有发生，进入八十年代以来，该工艺不再 72％ 、A12O310％～ 14％、Fe2O30．3％ ～0．9％ 、CaO1．2％ 使用。 ～ 2．2％、I{202％～3．5％、Na／O1％～3％、MgO少量 、 为达到节能降耗增产提质的 目的，H·艾根 曾提 H2O4％～6％。 出加厚窑墙的主张，他提出烧成带窑墙厚度应保持 膨胀珍珠岩具有重量轻、无毒害、隔热性能好、 lm，其余部位 0．7m，并采用高效保温材料对烧成带 抗蚀、不燃等优 良的物理化学特性 以及使用成本低 进行强化保温，则熟料烧成热耗可降至 800kcal／kg 廉的特点，被制成各种形状的保温制品，用于工业窑 (3360kJ／kg)以下，取得了与差热煅烧相同的结果。 炉、蒸汽管道 以及石化、工业冷库、食品冷库低温管 根据 H·艾根热耗公式推导，熟料烧成热耗可用 道与冷冻设备的隔热。又因其 同时具备保温隔热及 下式表示： 吸音等多重特殊性能，在当今社会节能型工业、民用 O=G+I．95P+9．5q 建筑上的应用 日趋广泛，现 以用作水泥窑炉简体保 式中： 一 熟料烧成热耗，kJ／kg； 温进行探讨。 G一 熟料理论热耗，kJ／kg； 水泥窑炉 以立窑为例，在熟料烧成过程 中，边、 卜 出窑熟料带走热量，kJ／kg； 中部物料所需要的热量是不同的。我国机立窑简体 r 窑墙散失热量，kJ／kg。 均采用 810～12mm钢板制作，窑墙厚度一般小于 由上式可知，若窑墙散失 10kJ／kg热量，则熟料 500mm，偏薄，增大了烧成带部位窑墙的辐射热损 烧成热耗增加 95kJ／kg，由此可见，强化窑体保温的 失，距边部 7O～100mm 的环形地带因物料与边部衬 重要性。如山东栖霞水泥厂 2．5×10m摆辊式机立 砖靠近或直接接触，一部分热量为衬砖吸收并通过 窑，烧成带窑墙厚 lm，熟料烧成标准煤耗仅为 窑墙 向周 围空气介质中散发，加上边部物料在烧结 1Olkg／t。 中产生收缩形成 “边壁效应 ”，边部气流流速提高并 水泥工业窑炉窑体保温常用 白色颗粒状 (1～ 带走一部分热量，致使边部热量散失严重，料子难以 3mlrO 膨胀珍珠岩，一般按 50kg32．5级 P·