装配式多功能保温节能钢筋混凝土预制墙板施工技术.doc

第 PAGE 11 页 装配式多功能保温节能钢筋混凝土预制墙板的开发应用 【摘要】采用装配式多功能保温节能预制墙板，不仅可以提升建筑物质量与性能，提高施工效率与精度，同时还能节约资源，减少施工环境污染，是今后实现住宅产业化与开发绿色节能建筑的发展方向。 【关键词】夹心保温 外饰面砖 预制墙板 前言 随着科学发展观的不断深入，基于可持续发展的要求，开发节能与绿色建筑已刻不容缓。我国从1992年开始大力推行墙体材料革新工作以来，各级政府部门对此一直给予高度的重视，国务院还特别下发了《关于进一步推进墙体材料革新和推广节能建筑的通知》，十几年的墙材革新工作取得了丰硕的成果。在国民经济努力实现又好又快发展、住宅产业化进程不断大力推进的今天，发展新型墙体材料已显得越发迫切。在我国加紧建设节约型社会的大背景下，住宅建设怎样做到以人为本，怎样实现资源的节约与再利用，怎样促进建筑与生态环境的和谐发展等议题已得到整个建筑领域的广泛关注。特别是一些房地产公司也一直致力于优质、环保、节能型建筑产品的研究与开发。随着节能建筑进程的不断加快，使用装配式多功能保温节能预制墙板将成为住宅建设的一种必然趋势。 装配式多功能保温节能预制墙板简介 预制组装建筑技术，是国际建筑的一种潮流，亦是国际公认的可持续发展建筑技术。它在提高建筑产品的质量，推动建筑产业化进程等方面发挥着越来越重要的作用，其优势也越来越多的显现出来。 传统的住宅建造技术和粗放型的生产方式存在着很多问题，如建筑质量缺陷率高、循环利用率低、环境污染大等，这些都严重制约了整个行业的发展。采用预制组装建筑技术，由于预制结构在预制厂完成，减少了施工现场的湿作业，降低了噪声和粉尘的污染，显著改善了施工环境与工人的施工条件，同时也大大缩短了工期，提高了建筑施工的效率。预制组装技术在为客户提供防水性、耐久性优良的建筑产品的同时，也为企业实现规模化、产业化生产提供了方便，在节约资源、保护环境等方面也产生了良好的社会效益。 图 SEQ 图 \* ARABIC 1 夹心保温墙板示意图预制墙板是预制组装技术中一个十分重要的组成部分，而带有外饰面砖和门窗框且具有保温性能的预制墙板更是今后节能绿色建筑的发展方向。在预制墙板中，外饰面砖与构件的混凝土整体成型，改变了在建筑砌体外贴面砖的传统做法，使面砖与混凝土更牢固的粘结，避免了面砖脱落引发安全事故的可能。同时，窗框直接预埋于预制墙板中，使外门窗渗漏的问题从工艺制作上得到根本解决。此外，预制墙板中还可以夹带聚苯乙烯保温板，从而达到良好的保温隔热效果，其传热系数为0.52W/m2·K，远低于国家规范≤ 图 SEQ 图 \* ARABIC 1 夹心保温墙板示意图 预制墙板主要作为围护结构，可承担自重和由自重引起的地震、风载等作用。预制墙板安装采用先挂式，和主体结构的连接通过墙板两侧伸出的锚筋与柱子进行整体现浇来实现。墙板的接缝采用遇水膨胀止水条，和现浇结构整体密贴浇捣，接缝的外部进行密封胶处理。这种安装连接方式整体性能好，同时外墙的抗渗性能也得到很好的保障。 预制墙板生产工艺 装配式多功能保温节能预制墙板的生产，主要是利用预先设计生产好的模板，先粘贴面砖后，再将分块绑扎好的钢筋吊到模板内进行整体安装，然后将保温板、窗框和预埋件等安装固定，再进行混凝土的施工及蒸汽养护，最后拆模吊运的过程。每个工序均采用工厂流水式作业，每个工种均由相对少数固定的技术娴熟工人操作实施。 生产工艺流程图 见图2。 图 SEQ 图 \* ARABIC 2 生产工艺流程图 图 SEQ 图 \* ARABIC 2 生产工艺流程图 模板组装成型 下层钢筋骨架就位 窗框及预埋件安装 隐蔽验收 下层混凝土浇捣 钢筋骨架成型 混凝土坍落度测试 混凝土供应 混凝土试块取样 蒸汽养护 拆模 构件质量检验 起吊堆放 装车运输 试块强度测试 保温板安装固定 上层钢筋骨架就位 隐蔽验收 上层混凝土浇捣 混凝土试块取样 混凝土坍落度测试 混凝土供应 面砖粘贴 模具设计与组装 (1) 模具设计 预制墙板外观质量和外形尺寸要求都很高，墙板外表应光洁平整，不得有疏松、蜂窝等缺陷。这些都给模具设计增加了难度，要求模板在保证一定刚度和强度的基础上，既要有较强的整体稳定性，又要有较高的表面平整度。我们经过认真分析研究，结合墙板的实际情况，最终确定墙板模板的配置采用平躺结构，整个结构由底模、外侧模和内侧模组成。此方案能够使墙板正面和侧面全部与模板密贴成型，使墙板外露面能够做到平整光滑，对墙板外观质量起到一定的保证作用。 图 SEQ 图 \* ARABIC 图 SEQ 图 \* ARABIC 3 模具实物图 ① 底模安装就位 在生产模位区，根据墙板生产的操作空间进行钢模的布置排列。底模就位后，必须对其进行水平测试，以防墙板因