中控操作事故案例.pptVIP

操 作 事 故 案 例 分 析 张圣军 前言 本教案以事故为教材，通过案例使中控员深刻领会中控操作的责任重大，增强中控员的责任意识；通过案例讲解使中控员明白失误造成的后果、原因以及预防和处理措施。达到一个杜绝低级操作失误的目的。 操作事故统计 跑煤粉：10人次 压皮带：5人次 窜料：1人次，轻微窜料2人次 开错设备：2人次 卡破碎机：1人次 空仓：3人次 灌漾库（仓）：2人次 总共：26人次 案例一 2006年11月22号二期破碎机事故 经过： 11月22日凌晨两点现场说可以开2#破碎机,然后中控员开2#堆料机,2201罗锅皮带,02072皮带,02032皮带,皮带开完后开破碎机主电机,打开板喂机界面,2秒后主电机跳停,清报警后发现板喂机有运行信号,立即停板喂机,然后现场发现破碎机内卡石块 原因： 中控员在破碎机运行信号上来之前开板喂机造成破碎机卡石块。 那会造成怎样的后果呢？现场是怎么处理的？ 后果： 造成破碎机停机1小时29分。 现场岗位工处理！？ 教训： 1 要熟悉开停机顺序，注意限位信号。 2 要常与现场联系。 3无论开启任何设备，必须要待有运行信号后，才可确认。 夜间的精神状态至关重要，我们不是不会，也不是不知道！ 案例二 生料磨4114阀门关闭 事故经过 2006年11月7日17:46中控员开磨通知窑操倒风，,窑操提后排风机70%-80%，C1出口负压升高。开4115出磨阀门，开生料磨辅机，17:47:41 拉风85%,开4114阀门,5403阀门，磨内负压明显上升，但是4114无限位，让现场岗位工张红军查看，现场反映情况4114有指示灯亮，也确认全开，但中控无限位，（磨正常运行时限位时有时无）。 磨内负压由0升至1000帕左右，入磨温度由66度升至154度，所以断定4114已全开。17:50,拉风90%，C1出口负压明显升高，关5404阀门，C1负压由4960帕降到4378帕。17:51,拉风95%，关5404A阀门，C1出口负压急聚下降，发现4114阀门已关闭。 原因： 4114阀门自动关闭。 中控员操作错误？ 后果及教训： 密切注意各个设备的运行状况。特别是容易被忽略的小设备的运行状况。 对自己操作范围内的设备或工艺故障进行超前分析； 对于出现问题的应急处理方案 生料磨 2#生料磨排渣皮带 经过： 11月13日1：08中控员开生料磨，当时给定喂料量为330t/h，磨内无料。当提升机电流达71A时喷水并降辊，也就是11：11降辊。过了1分半钟，提升机电流升到130A，减料，喂料量为320t/h，这时振动为4μm左右。当提升机电流升到140A时，喂料量为310t/h。 11：14，振动达2 7μm，辊已降到位，正要加压时，现场的岗位工说排渣皮带上的料太多，入提升机溜子料满，滚筒打滑，随后停主电机。后查曲线发现提升机电流最大达149A。  原因： 由于2#生料磨辊降的慢，降辊稍迟。 开磨时赶上石灰石下大块，使得磨内料层不稳。 教训： 由于2#生料磨辊降的慢，故开磨时应早降辊。开磨遇下大块时，应减少喂料量。 窑系统 12.4二期C5A锥部堵塞 经过 ： 21:14中控发现C5A锥部负压下降,随即通知巡检工检查。21:15C5A锥部负压降为零。敦促巡检工检查，询问原因。经现场检查C5A翻板阀没料通过，21:20止料。 原因： 2＃窑从9月初检修后，一直长期运转，预热器系统结皮严重。事故发生前C5A锥部负压一直为-1800pa左右，C5A锥部结皮较厚已持续一周。因正常开机怕堵预热器没有彻底处理。 事故发生前分解炉出口温度正常控制为880-900℃,由于20:48-20:54窑头喂煤压力波动,致使21:00分解炉出口温度出现最高点 915℃。 原因： 中控在发现锥体负压变化后，现场检查结果反馈迟钝，中控处理不果断，造成此次事故处理时间长。 新学员对异常情况的处理能力把握还不够，老中控员也处事不果断。 窑系统 1.6一期预热器C5A堵塞 经过： 07年1月6日23时35分,1#窑当班中控员杜金龙发现C5A锥部负压突然变为零,23时36分止料，进行现场清堵。3时30分补火，到5时30分煤粉还不能完全燃烧，7时25分开始投料。 预热器堵塞的主要原因 ： 预热器内结皮严重，结皮的形成可能是煤粉后燃及捅料孔漏风造成； 尾温控制不稳，尾温波动是由于下料不稳及中控员调整尾煤水平不够。 升温慢的原因 停头煤过早，停头煤挂辅传时间过长，大量生料涌至窑口，给升温造成困难。 升温时后排风机拉风过大，篦冷机风机阀门调整不合适，黑火头过长造成熄火，导致升温过慢。 教训： 中控员进一步加强控制尾温的操作。 保