第1章 制造业先进管理模式.pdf

第第1章章 制造业先进管理模式制造业先进管理模式 第第 章章 制造业先进管理模式制造业先进管理模式 第第1章章 制造业先进管理模式制造业先进管理模式 第第 章章 制造业先进管理模式制造业先进管理模式 “科学管理”，工业工程(IE)、价值工程(VE)、 成组技术(GT)、计划评审技术(PERT)、物料 需求计划(MRP)、管理信息系统(MIS)等。 制造资源计划(MRP Ⅱ)、准时制生产(JIT)、最 优化技术(OPT)、约束理论(TOC)、全面质量 管理(TQC)、柔性制造系统(FMS)、计算机集 成制造系统(CIMS) 以及业务流程重组(BPR)、 企业资源计划(ERP)、精益生产(LP)、敏捷制 造(AM) 。 1.1 制造资源计划制造资源计划(MRP ⅡⅡ) 制造资源计划制造资源计划 ⅡⅡ 1.1 制造资源计划制造资源计划(MRP ⅡⅡ) 制造资源计划制造资源计划 ⅡⅡ 制造资源计划(Manufacturing Resource Planning， 简称MRP Ⅱ) 是美国在20世纪70年代末、80年代 初提出的一种现代企业生产管理模式和组织生产 的方式。MRP Ⅱ由美国著名管理专家、MRP 的鼻 祖奥列弗·怀特(Oliver W·Wight)在物料需求计划 (MRP，Material Requirement Planning) 的基础上 继续发展起来。 制造资源计划(MRP Ⅱ)是以物料需求计划 (MRP)为核心的企业生产管理计划系统。 MRP Ⅱ是以工业工程的计划与控制为主线 的、体现物流与资金流信息集成的管理信 息系统。MRP Ⅱ是计算机集成制造系统 (CIMS)的重要单元技术，也是企业资源计 划(ERP)重要的核心组成部分。 MRP Ⅱ的基本思想Ⅱ的基本思想 ⅡⅡ的基本思想的基本思想 基于企业经营目标制定生产计划，围绕物料转化 组织制造资源，实现按需要按时进行生产。 MRP Ⅱ系统实现了物流、信息流与资金流在企业 管理方面的集成，并能够有效地对企业各种有限 制造资源进行周密计划、合理利用，提高企业的 竞争力。 MRP Ⅱ的基本思想 具体地说，是将企业产品中的各种物料分为独立需求 物料和相关需求物料，并按时间段确定不同时期的物 料需求，从而解决库存物料订货与组织生产问题；按 照基于产品结构的物料需求组织生产，根据产品完工 日期和产品结构规定生产计划；根据产品结构的层次 从属关系，以产品零件为计划对象，以完工日期为计 划基准倒排计划，按各种零件与部件的生产周期反推 出它们的生产与投入时间和数量，按提前期长短区别 各种物料下达订单的优先级，从而保证在生产需要时 所有物料都能配套齐备，不需要时不要过早积压，达 到减少库存量和占用资金的目的。 MRP Ⅱ系统的计划层次Ⅱ系统的计划层次 ⅡⅡ系统的计划层次系统的计划层次 MRP Ⅱ系统分为5个计划层次：经营规划、生产规 划、主生产计划、物料需求计划和生产/采购作业计 划。MRP Ⅱ计划层次体现了由宏观到微观、由战略 到战术、由粗到细的深化过程。 图图1-1 MRP Ⅱ构成示意图Ⅱ构成示意图 图图 ⅡⅡ构成示意图构成示意图 经营规划 客户订货 生产规划 市场预测 能力计划 主生产计划 制造资源 车间生产计划 物料需求计划 制造数据管理 成本会计 采购作业计划 库存管理