方法研新究跟操作标准化.pptVIP

Combination合并 如果工作不能取消，则考虑是否应与其它工作合并 对于多个方向突变的动作并进合并，形成一个方向的连续动作 固定机器运行周期，并使工作能在这一周期内得以完成 实现工具的合并、控制的合并、动作的合并 Rearrangement重排 对工作的顺序进行重新排列 使两只手的工作负荷均衡，而且同步进行、相互对称的动作形式最为有效 使工作由手向眼转移 Simplification简化 指工作内容、步骤方面的简化，亦指动作方面的简化、能量的节省 在能够完成工作的基础上使用最小的肌肉群，且注意有间歇有节奏的使用 减少目光搜索范围与变焦次数 使工作能在正常区域内完成而不必移动身体 使动作变小 使手柄、杠杆、踏板、按钮等控制器适合于人的尺寸与肌体性能 在需要高强度肌肉力量处，借助惯性来获得能量帮助 使用尽可能简单的动作结合（合并） 减少每一个动作的复杂程度，尤其是在一个位置上的多个动作 摘要 方法研究 方法研究实施步骤 操作分析及标准化 操作分析 通过对以人为主的工序的详细研究，使操作者、操作对象、操作工具三者科学地组合、合理地布置和安排，达到工序结构合理，减轻劳动强度，减少作业的工时消耗，以提高产品的质量和产量为目的而作的分析，称为操作分析。 操作分析的类型 根据不同的调查目的，操作分析可分为： 1．人机操作分析（含闲余能量分析） 2．联合操作分析 3．双手操作分析 人机操作分析 在机器的工作过程中，调查、了解在操作周期（加工完一个零件的整个过程称为一个操作周期或周程）内机器操作与工人操作的相互关系，以充分利用机器与工人的能量及平衡操作。 利用人机操作图，可将生产过程中，工人操作的手动时间和机器的机动时间清楚地表现出来。 人机操作图-实例分析 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0 移开铣成件，用压缩空气清洁 在面板上用模板量深度 锉锐边，用压缩空气清洁 放入箱内，取新铸件 用压缩空气清洁机器 装铸件，开动机器精铣 空闲 精铣第二面 空闲 人 机 时间(min) 项目 现行方法 改良方法 节省 工作时间 (min) 人 1.2 机 0.8 空闲时间 (min) 人 0.8 机 1.2 周程时间(min) 2.0 利用率 人 60% 机 40% 单独工作 空闲 共同工作 工作：铣平面 图号：B239/1 产品：B239铸件 机器：4号立铣 速度：80r/min 走刀量：380mm/min 制作： 通力达 日期： 2000/08/18 改良方法 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4 移开铣成件 在面板上用模板量深度，成品 放入箱内，取新铸件置机旁 锉锐边，用压缩空气清洁 用压缩空气清洁机器，装铸 件，开动机器精铣 精铣第二面 空闲 人 机 时间(min) 空闲 单独工作 空闲 共同工作 项目 现行方法 改良方法 节省 工作时间 (min) 人 1.2 1.2 -- 机 0.8 0.8 -- 空闲时间 (min) 人 0.8 0.2 0.6 机 1.2 0.6 0.6 周程时间(min) 2.0 1.4 0.6 利用率 人 60% 86% 26% 机 40% 57% 17% 工作：铣平面 图号：B239/1 产品：B239铸件 机器：4号立铣 速度：80r/min 走刀量：380mm/min 制作： 通力达 日期： 2000/08/18 改善示例 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 准备下一工件 装上工件 空闲 卸下工件 完成件放箱内 空闲 空闲 人 机 时间 单独工作 空闲 共同工作 被装上工件 加工 卸下工件 项目 现行方法 改良方法 节省 工作时间 人 6 机 6 空闲时间 人 4 机 4 周程时间 10 利用率 人 40% 机 40% 工作：铣平面 图号：B239/1 产品：B239铸件 机器：4号立铣 速度：80r/min 走刀量：380mm/min 制作： 通力达 日期： 2000/08/18 改善一 1 2 3 4 5 6 7 8 准备下一工件 装上工件 空闲 卸下工件 完成件放箱内 空闲 人 机 时间 被装上工件 加工 卸下工件 项目 现行 改良 节省 工作时间 人 6 6 -- 机 6 6 -- 空闲时间 人 4 2 2 机 4 2 2 周程时间 10 8 2 利用率 人 40% 75% 35% 机 40% 75% 35% 将“准备下一工件” 放在加工周期内进行 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 准备下一工件 装上工件 空闲 卸下工件 完成件放箱内 空闲 空闲