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模具设计师复习大纲 一、冷冲压模具部分 1、冷冲压概述 2、冲压变形基础 3、冲裁模设计及制造 4、弯曲模设计及制造 5、拉深模设计及制造 6、其他类型冷冲压模具 7、多工位连续模与自动模设计及制造 8、冷冲压模具设计的其他方面 二、塑料模具部分 1、塑料的基本知识 2、塑料模基本结构和零部件设计 3、注射模的设计 4、塑料压缩模具 5、中空吹塑 6、挤出机头 7、其他模塑工艺 8、塑料模具寿命与材料 操作考核部分  职业功能 工作内容 技能要求 相关知识 一 、 工 艺 设 计 （一）读图及图形转换 1、将给定冲裁件模型（IGES）格式文件转换成所需格式 2、能读懂零件图 3、能够读懂零件的材料、尺寸公差、形位公差、表面粗糙度、及其他技能要求。 1、应具有冷冲模知识，具有常用CAD/CAM软件（AutoCAD、Pro/E、UG、Cimatron等）操作技能的综合能力 2、金属材料的基本知识 3、公差配合、形位公差、表面粗糙度及零件技术要求的基本知识 （二）冲裁件的工艺分析 1、冲裁件结构工艺性分析 2、能对冲压件进行经济性分析 1、产品图、原材料、产品的生产批量、设备等的基本知识 2、冲压件结构工艺性的基本知识 3、冲压生产经济性的基本知识 （三）工艺方案的制订 1、能列出所需的基本工序 2、能提出各种可能的工艺方案 3、能选择最佳的工艺方案 1、工序组合的原则 2、工序顺序的安排 3、工艺方案的对比、取舍原则 （四）排样 1、确定出合理的排样形式 2、能确定条料宽度、民料板间距 3、能选择恰当的裁板方式 4、能计算材料的利用率 1、各种排样方式的选用 2、搭边值大小的确定 3、原材料规格、尺寸的选择 4、材料利用率的计算方法 （五）初选压力机 1、能计算各工序压力 2、能合理选择压力机 3、会审核压力机的电机功率 1、各种工序的压力计算方法 2、压力机的选择原则 3、各种压力机的特点、技术参数的基本知识 二 、 模 具 设 计 （一）模具类型的选择 1、综合考虑各文面要求，选定采用简易模、单工序模还是复合模或连续模 1、冲压件的形状尺寸、精度要求、生产批量、材料性质和厚度、模具制造和维修等因素与模具类型的关系 2、各类型模模具的优、缺点 （二）模具结构形式的选择 1、能根据具体情况正确选择模具结构形式 2、能正确选择定位方式 3、能正确选择导向方式 4、能选择合理的模具精度 1、不同模具结构形式的优、缺点 2、凸、凹模的结构形式和安装方法 3、上料、卸料、出件的基本知识 4、各种定位方式的基本知识 5、各种导向方式选择的基本知识 6、模具精度与零件精度的关系 （三）模具压力中心计算 1、能计算压力中心 1、压力中心的计算方法 职业功能工作内容技能要求相关知识（四）初定模具外形尺寸1、能正确确定模具闭合高度、模板平面尺寸及模柄尺寸 职业功能 工作内容 技能要求 相关知识 （四）初定模具外形尺寸 1、能正确确定模具闭合高度、模板平面尺寸及模柄尺寸 2、能正确与压力机协调结构尺寸 3、能对压力机进行校核 1、模具闭合高度、模柄尺寸等压力机技术参数的关系 （五）模具工作零件设计 1、能合理选择模具凸模、凹模，凸凹模加工方法 2、能合理选择凸、凹模间隙 3、嗵根据加工方法计算刃口尺寸 4、能合理选择刃口尺寸制造公差 5、能合理选择模具壁厚、厚度 6、能合理选择模具零件材料 1、模具机加工、电加工、特种加工的基本知识 2、凸、凹模间隙的选择原则和方法 3、刃口尺寸计算方法 4、尺寸公差、制造公差的知识 5、模具壁厚、厚度的基本知识 6、模具材料的基本知识 （六）模架的选取 1、能根据凹横周界尺寸、模具闭合高度、导向方式正确选择模架种类、精度及规格 1、模架的种类、特点、规格等常识 （七）模具其他零件的选取和设计 1、能正确选择或设计定位零件 2、能正确选择或设计卸料、出件零件 3、能正确选择或设计连接和紧固零件 1、定位的基本原则和方式 2、弹性元件的种类、特点及计算 3、标准件的基本常识 三 、 图 纸 的 绘 制 （一）绘制模具总装图 1、能用AutoCAD\Pro-E、UG、Cimatron等软件绘制模具总装配图(3D)和总装配工程图（2D） 2、总 装配工程图能清楚表达各零件之间的装配关系以及固定连接方式 3、总装图能清楚表达定位、排样方式 4、能清楚表达出加工所得零件的形状和尺寸 5、能正确填写标题栏、明细表 6、能合理确定模具的技术要求 1、机械制衅的基本知识，零件三视图、局部视图和剖视图等的画法 2、计算机绘图的基本方法和要求 3、标题栏、明细表的内容和格式 4、模具技术要求的基本内容 5、标准件的基本常识和规定画法 6、总装图冲体尺寸的标注要求 7、总装图零件序号编写的有关规定 （二）绘制模具零件图 1、能清楚表