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丰田看板管理定义培训 看板管理定义 1、丰田看板的缘源：丰田在四五十年之前,经营也处于一种崩崩溃的边缘,在此时,丰田进行了一种生产管理的改善而使丰田持续发展下去,即“丰田看板管理”。 2、丰田看板管理的内容：JUST IN TIME和自动化（不同于一般的自动化，自旁边带一个“单人旁”； 看板管理定义 3、定义：丰田看板管理是一种T．P．S管理（TOTAL PRODUCE SYSTEM ），该方式的含义是将所有生产过程中的浪费去掉，将所有的问题显在化 。 其中： TOTAL：它的含义是全员参与，一两个人的小组是做不下去这种管理的，必须是生产过程中的各个环节都参与； PRODUCE：它的含义是生产； SYSTEM：它的含义是系统 JUST IN TIME和自动化的解释 JUST IN TIME：必要的量、必要的人、必要的时间、必要的东西，即：在必要的时候，取必要的量送到必要的地方； ? 自动化：使生产过程中的“不良品”自动显现出来（不生产不良品，不流动不良品） ； 自动化的另一个作用：将人和机器做的工作完全分离。意义：在8 小时工作时间内，工人的工作量究竟有多少，尽量将工人的工作安排满，而不是等同于机器工作量。 生产中应尽量安排每个工位生产节拍一样，这样通过作业均衡达到人工工作最大化。 看板管理定义 3、看板的定义：看板是为了保证JUST IN TIME 的工具,无论 是从分工方采购的物料，还是从上道工序转入下道工 序的物料。 丰田看板生产：后工序向前工序要东西。信息流是从后往前，而不是从前向后。达到这个目的的工具就是看板； （解释：前道工序的看板量越少越好，具体多少要看前道工序的生产能力，当前道工序的生产能力大于后道工序生 产能力很多时，库存应几乎没有。每一个库存单位都对应一个 看板。前道工序的生产是基于看板（情报）来生产的。前道工序的看板量确定后，前道工序的生产目的就是为了补充看板量，而不是为了满足后道工序的生产量。）； 看板的种类和作用 4、 看板的种类和作用： 1）看板的种类：工序间看板、分工方拉动看板、客户需 求看板。 2）看板管理的两个重要含义：后工序拉动、后补充生产 ； 3）看板三个作用：生产、搬运命令，目视知数、管理简单 化，改善问题的工具； 生产控制看板 工序间看板例 工序间物料搬运看板示例 工序间看板箱示例 工序间看板例 来自中国最大的资料库下载 300 1650 225 1350 17:00-19:00 连继东 连继东 乔凤昌 李建军 19:00-21:00 300 825 13:00-15:00 300 1125 15:00-17:00 生 产 控 制 看 板 225 525 300 300 说明： 1、分工序看板：按照生产的不同工序建立看板，放置到可以让管理人员方便查看的显著位置，由线体的线长和班长按时填写实际和差异数量，并根据问题将差异分解到不同的部门。 2、巡检周期：以2个小时为一个时间段，每经过一个时间段的半个小时内，由相关问题的责任人确认问题并现场解决，过期不确认视同为默认。时间表中的段包括了吃饭时间，有吃饭的时间段，目标值按照占用时间相应扣除。 3、看板采用可搽写的形式，每天/班次可以重新填写，每天将结果反馈到定单执行处。 培训不到位 5 5 45 220 480 11:00-13:00 20 10 10 40 40 260 260 09:00-11:00 工艺 质量 设备 物料 备注 确认 差异 累计 实际 累计 目标 累计 时间段 工序名称：总装 日期：2003-9-18 计划产量：1000台 计划时间：10H=36000S 工序间看板 数量 看板号 型号 29F9K-T 节拍 120台/H 前工序 工序名称 基板 所在地 A23 后工序 工序名称 总装 所在地 3B17 来自中国最大的资料库下载