箱变基础施工工艺标准[详].docVIP

PAGE . . 箱变基础施工工艺流程 编制： 审核： 批准： 箱变施工工艺流程： 序号 施工说明 工艺图片 1 箱变室基础测量放线 设计图纸上以正北为X轴.正东为Y轴.坐标原点在西南方向。 图1 测量坐标点所用的全站仪 图2 测量控制点 定位木桩定位钉 定位木桩 定位钉 图3 测量定位木桩 箱变室坐南朝北.用全站仪测量出图纸上面箱变基础左上角的坐标X1/Y1和右下角的坐标X2/Y2。 根据测量好的点X1/Y1在正北和正西方向引出两条直线.直线用2个木桩定位.使两条直线交点为X1/Y.X2/Y2点同理。 全站仪找点方法（已知两个测量控制点的坐标）： ① 把全站仪放在其中一个测量控制点的上方.调整好水平； ② 使全站仪的测量方向和两个测量控制点的直线方向保持一致； ③ 然后输入需要测量点的坐标.在显示器上可以看到该点位置和所在直线的夹角； ④ 调整全站仪的夹角使测量点与所在直线夹角变为0.仪器上显示出了测量点和仪器下方点的位置.然后调整菱镜找到需要测量点的位置。 测量点的放线固定方法： ① 在地上打好木桩.保证测量好的点在木桩上端面； ② 再在木桩上端面钉好钉子.使钉子顶端部分和测量出来的点重合。 2 放线开挖 箱变室尺寸：长5400mm×宽4900mm×深1650m 图4 监督挖机开挖作业 根据测量点和箱变室基础的尺寸用白灰在地面进行第二次放线.使箱变室基础轮廓涵盖在里面。 ±0.000按逆变器室所在场地最高点加300mm确定.室内外高差300mm。 指挥挖机开挖工作.开挖深度要保证在零位以下2050mm。 注意：挖机机开挖过程中由于在测量放线中.点X1/Y1和点X2/Y2均可以由两条直线定位.所以确定直线的2个木桩要保护好.不能被移为或掩埋。 3 垫层浇筑 垫层厚为100mm.且垫层上平面为-1.950m（以±0.000为基准）。 图5夯实平整开始浇筑 图6 垫层浇筑完毕 在开挖好的箱变基础内.把地面夯实平整。 根据定位点坐标X1/Y1和X2/Y2.计算出箱变室基础垫层的位置.用高度为100mm木条把箱变室要浇筑的垫层围好。 把木条围好后开始浇筑作业。 浇筑完后把垫层基础平面夯实平整。 箱变基础垫层 箱变基础垫层 注意：垫层要平整.厚度为100,mm且上平面位置要保证在零位-1.950m。 4 条形基础及承台钢筋绑扎 承台厚度为：250mm 图7垫层画线及钢筋绑扎 待24小时候垫层达到性能要求后.根据定位点坐标X1/Y1和X2/Y2.计算出承台基础的位置.然后用墨盒弹出尺寸线条。 在垫层上面按图纸尺寸要求.绑扎好承台钢筋。 采用HRB400热轧带肋钢筋.直径14mm.水平间距为150mm.共2层。 4 承台建模浇筑及拆模 集水坑模具 集水坑模具 图8 承台钢筋绑扎及建模 排水管集水坑 排水管 集水坑 图9 承台浇注拆模后 根据垫层上面画好的尺寸做好承台外侧模板。 在绑扎承台钢筋的时候.绑扎放好墙体周围的竖向钢筋.方便墙体钢筋的绑扎和浇注。 内设有集水坑.放好集水坑模具。 砼养护完后拆模。 注意：箱变室内设有集水坑.尺寸为500mm×500mm×100mm.上端面和承台的上端面在同一个面上。 5 墙体钢筋绑扎及接地 墙体钢筋为2层 预埋管预埋管接地扁铁 预埋管 预埋管 接地扁铁 图10 墙体钢筋绑扎 墙体外侧竖向钢筋要求为HRB400热轧带肋钢筋.直径14mm.间距为150mm。 墙体内侧竖向钢筋和横向钢筋均要求为HRB400热轧光圆钢筋.直径10mm.间距为150mm。 钢筋绑扎完毕后固定好电缆管.及做好接地。 6 墙体支模 接地扁铁预埋管 接地扁铁 预埋管 图11 建模完成后 支模的前先固定好接地扁铁的位置.保证连接在钢筋部分扁铁的牢固和平整。 根据尺寸开始建模.先把内测模板建好再建外侧。 建模的时候要固定好预埋管的位置。 7 墙体浇筑及爬梯、预埋件安装 建模接地完成以后开始浇筑。 浇筑完毕后要开始预埋件及爬梯的安装。 注意：① 由于地势的特殊条件.先把混凝土放入容器内.然后采用吊机把混凝土吊到模板上方浇筑。 ② 浇筑完毕后.要及时安装好预埋件和爬梯.然后进行砼养护。 图12 墙体浇筑 砼保水养护预埋件安装预埋件 砼保水养护 预埋件安装 预埋件 图13 预埋件安装 8 墙体拆模 预埋件一共18个（如图） 电缆预埋管爬梯预埋件 电缆预埋管 爬梯 预埋件 图14 墙体拆模后 爬梯集水坑 爬梯 集水坑 图15 爬梯和集水坑 墙体浇筑完毕养护24小时后拆模 9 槽钢安装和上端面抹灰 图16 槽钢焊接和二次灌浆作业 图17 箱变基础成品图 把槽钢焊接在预埋件上 焊接好后涂上防锈漆 涂好防锈漆后然后进