电极设计规范--模具结构设计.pptVIP

* 電極設計規范 一﹑設計理念 1.哪里需做電極? 二﹑設計層次 a.依據Z軸深度確定電極﹐如下圖所示﹕ CNC或銑床無法直接加工到位的地方 先做 后做 電極設計規范 b.電極的加工與制作 此為電極的基准位置﹐以利于校驗及碰數用﹐但此面積應避免材料過大﹐以控制電極成本 此基准中心﹐在工件的加工位置應盡量取整﹐以利EDM碰數用 C角位置﹐相對于工件上的位置有一固定位置﹐防呆用﹐在放電位置圖上須標明此C角位置 電極應盡可能不要太小﹐要考慮電極的強度問題﹐保証電極不易變形﹐另外要能保証電極的校驗與夾持 電極的工藝流程﹕若有一電極需几種不同的加工工藝﹐須注明工藝流程﹐如﹕CNC—線割---EDM等 電極設計規范 c.哪些地方CNC或銑床無法加工? 死角﹑深度過深﹑細小骨位等 電極設計規范 d.異形電極的制作 異形電極﹐無法夾持﹐無法確定基准時﹐可同時采用電極治具﹐以確保電極的精確度﹐以及為后續加工(EDM)確定基准 電極設計規范 e.火花間隙及電極數量的確定 對于有相同特征須用電極加工的地方﹐可以采用同 一電極﹐電極數量要根據電極損耗量來確定﹔ 放電間隙應考慮到的參數﹕ 1.加工面積大小﹔ 2.成品外觀要求﹔ 3.成品精度﹔ f.電極材質﹕紅銅﹑合金銅﹑鎢銅﹑電解銅﹑石墨等 電極設計規范 g.電極的出圖規范﹕統一采用標准