QC成果之现浇板负筋保护层控制.doc

（一期）7#楼混凝土板面负筋保护层控制 混凝土板面负筋保护层控制QC活动小组一、选题理由 （一期）工程10#楼进入主体结构施工阶段，根据分公司年度创优计划，该栋楼拟申报市“优质结构奖”。 市“优质结构奖”评定依据为市优质结构奖检查评分细则。分定性评价、定量评价二项。其中定性检查为建设、施工、监理方对该项目的工程质量控制资料。定量检查为工程结构施工的各主要环节、部位、工艺质量和安全生产、文明施工情况以及现场综合效果评分。 为确保评优成功，确定努力方向。项目部对主体结构已完成的7#楼参照检查评分表做了评定。得分率最低的为定量检查表二。如下表结果： 市建筑工程优质结构（质量检测）检查评分表（定量表二） 工程名称：一期7#楼 检查部位：第十层梁板 检查日期： 2007年1月20日 施工单位：项目部 工程进度： 检查人员（签名）： 检查项目 检查内容 标准分 扣分标准 检查情况 实得分 备注 砼强度 回弹检测结果必须全部合格 2 凡是有不合格的均扣2分 2 以市质监站结构抽测组检测数据为依据； 十五层及其以下抽测不少于一次，十六层及其以上抽测不少于二次 已成型的混凝土结构钢筋扫描 钢筋保护层厚度；允许偏差：柱、梁为±5㎜、板、墙、壳为±3㎜ 钢筋数量 钢筋间距：允许偏差：受力钢筋为±10㎜、绑扎箍筋、横向钢筋间距为±20㎜ 6 1----3 （见注释） 1---3 4 依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)混凝土结构子分部工程第10.1.2条要求，结构实体检验的钢筋保护层合格率不小于90%。根据此次我方委托的创新建筑工程质量检测咨询有限公司的实测结果，该层抽检板面负筋保护层的合格率为70%，远低于施工规范要求。为此，项目部确立板面负筋保护层控制为创优的重点，成立QC小组进行控制。 二、小组概况 QC小 组 简 介 表 单位名称 （二期）项目部 注册登记号 2007-01 小组名称 QC小组 活动时间 07年01月～07年06月 课题名称 混凝土板负筋保护层厚度控制 活动人数 6人 小组类型 现场型 活动次数 每月二次 使用统计工具 排列图、关联图、雷达图、表 成员姓名 性别 年龄 职称 学历 组内职责 男 26 工程师 本科 组长 男 29 工程师 专科 副组长 男 22 技术员 专科 成员 男 23 技术员 专科 成员 男 22 技术员 专科 成员 男 23 工程师 专科 成员 原因分析 板面负筋保护层偏差大 板面负筋保护层偏差大 人为踩踏 钢筋加工尺寸偏差大 保护层垫块有偏差 施工人员对保护层控制的认识不足 下料不准确 负筋弯钩加工长度不准确 浇筑过程中人员踩踏 浇筑前人员踩踏 砂浆垫块厚度不正确、易碎 采用的施工做法不能保证质量达到规范要求 操作人员不重视 管理人员不重视 施工工艺落后 四、要因确认： 末端原因验证表 末端原因验证表 序号 末端原因 要因确认 确认方法 负责人 验证时间 验证结果 1 浇筑前人员踩踏 通过合理安排钢筋绑扎、管线预埋的施工顺序可解决 调查分析 2007-03-26 非要因 浇筑过程中人员踩踏 通过设专用通道可解决 调查分析 2007-03-26 非要因 3 下料不准确 加强复核可解决 调查分析 2007-03-26 非要因 4 负筋弯钩加工长度不准确 加强制作中的检查可解决 调查研究 2007-03-26 非要因 5 管理人员不重视 加强教育 现场调查 2007-03-26 非要因 6 操作人员不重视 加强教育 调查研究 2007-03-26 非要因 7 采用的施工做法不能保证质量达到规范要求 改进施工工艺 调查研究 2007-03-26 要因 8 砂浆垫块厚度不正确、易碎 采用定型垫块 现场调查 2007-03-26 非要因 对策实施 混凝土板负筋的控制通常采取的做法 传统的板负筋保护层控制方法 传统的板负筋保护层控制方法 板负筋未端保护层依靠板端弯钩长度控制，板负筋中部保护层厚度用钢筋下加放П形钢筋马凳保证 浇筑混凝土前，搭设施工操作通道，防止人员踩踏钢筋，保证浇筑混凝土过程中板筋的正确位置 该做法的不足之处 传统做法的不足之处 传统做法的不足之处 钢筋尺寸加工的精度很难达到保护层厚度偏差允许范围的要求 拆除通道时，对已修整的混凝土表面造成很大的破坏，不得不二次抹平，费时费工 搭设操作通道时，不可避免的踩踏已成型的钢筋 为此，QC小组成员专程去桂林参观，学习在当地推广应用的方管支撑悬挂法控制砼板负筋保护层工艺。 方管支撑悬挂法是为了控制砼板厚及板面负筋保护层而采取的一种工艺。方管支撑悬挂法的基本思想：在砼板面有负筋的位置安放特制的方管支撑，将板面负筋与方管支撑交接处逐点绑扎，将板负筋吊起，以控制其保护层，方管支撑兼做施工的操作人员通道。 方管支撑悬挂法的特