谈在创结构精品工程中全现浇全钢大模板施工.doc

谈在创结构精品工程中全现浇全钢大模板施工 摘要(abstract):论文主要介绍全钢大模板在全现浇结构中的施工工艺、安全技术措施、模板工程中的质量问题及防治措施，旨在为创结构精品工程中提高模板工程的施工水平。 关键词(keywords)：全钢大模板 全现浇结构 安全保证措施 技术性问题 全钢大模板的介绍:大模板是在20世纪50年代后期,首先在法国等国家开发和应用。我国从上世纪70年代初开始研制全钢大模板。全钢大模板的构造由面板、背楞、穿墙螺栓、支腿、吊环、平台挂架及外墙挂架组成。大模板由于其面积大，整装整拆，拼缝较少，便于流水法进行施工，节省劳动力，缩短施工工期，提高施工工效等优点，在许多国家得到了广泛应用。目前大模板施工方法在我国的北京、上海、广州等地已大量推广应用，并且不断有了新的发展。 全钢大模板在“内、外墙全现浇”结构中的应用:施工工艺：放线 墙、柱钢筋绑扎 安装水、电预埋件 隐检 模板拼装及检查 模板清理、刷脱模剂 安装角模板 安装内侧模板 放置穿墙螺栓 安装外侧模板 加固校正 预检、验收。 下面就上述施工中有关于模板分项施工进行介绍:模板拼缝1.应仔细看懂配模平面图,掌握各种附配件连接形式和方法,并严格按照各种模板和附配件尺寸规格进行组合2.检查接缝子母口搭接是否平整,在确报无误的情况下,相邻单元板间用M16螺栓连接,连接数量为模板下端三个连接孔全部连接,再往上可隔孔连接3.支腿安装为支腿上下分别用两个M16×80螺栓固定于模板竖肋上,支腿安装数量为1.8m以下安装一套支腿，1.8－4.5m安装2个支腿，4.5－6m安装3个支腿，6m以上安装4个支腿4.操作平台上下两端各用M16×80螺栓，下端固定于模板竖肋上，操作平台数量为600－900布置。 模板清理、刷脱模剂1.用扁铲将模板面板及侧边子母口的灰浆,油漆等杂物清理干净2.涂刷机油和柴油的混合物，其中机油：柴油＝3：7。 模板安装:角模安装牢固后,吊放一侧大模板就位后吊另一侧大模板就位,安装对拉穿墙螺栓,调整轴线位移和垂直度后紧固螺栓和加支撑。待模板完全安装后，上口拉通线检查。 模板使用安全保证措施:模板工程属于危险性较大的分项工程,应编制安全技术措施及专项施工方案。 下面介绍在大模板工程施工中应注意的安全措施1.堆放场地应平整夯实,四周设排水沟,并有可靠的防止倾倒、雷击、触电措施2.大模板堆放时相邻板要板面朝下对称放置,板面应后仰,与地面间的夹角为75°左右,并应根据使用时的风压进行验算调整角度以保证模板自稳,支腿地脚应设通长垫木3.模板每次起吊前检查吊装绳索,卡具在每块模板上吊环的牢固性,焊缝、螺栓、螺母是否完整有效，支腿、平台挂架螺栓有无松动，吊装时有无专业信号工指挥4.对于楼梯间、电梯、管道井及使夹窄过道等位置不能安装支腿的模板，施工时应采取牢固的临时支撑，模板上口与钢筋可靠拉结等安全措施，拆模后应及时插入靠架内，角模也应放入插架内5.拆装起吊前,应反复检查穿墙螺栓是否拆净,在确认无遗漏且模板与墙体完全脱离后方可起吊6.人员上下模板必须走爬梯,爬梯应根据情况自制或加工,其数量每个房间不小于两处7.外挂架必须设有护栏,护栏竖杆用φ48钢管,间距不得大于1.2m，而且每组护栏都必须设剪刀撑，外墙大角处设竖杆8.外挂架平台起吊前必须把平台上的各种物体清除干净,必须先系好吊钩,再拆除挂钩螺栓的螺母,并认真检查是否全部拆除确认后方可起吊,拆除时平台禁止站人9.外挂架就位时,操作人员不得站在外墙上用手直接扶架,应在墙内侧房间里搭简易平台,人站在平台上腰系安全带,并使安全带系在可靠处，手扶钢筋钩先稳住架子使其不转动再慢慢靠近墙体，对准挂架钩后再摘吊钩10.外挂架平台就位时，先紧固外挂架钩栓螺母，紧固牢固后再摘吊钩11.所有承重件及各种架子搭设使用前，必须经技术、安全人员检查合格后方可使用，使用过程中要定期和不定期组织检查，排除隐患。 有关的技术性问题: 模板工程施工中易出现的质量问题是蜂窝、麻面、露筋、烂根、接缝不严及拆模后缺棱掉角。 下面介绍怎样避免接缝不严及烂根质量问题。为解决外墙上下层的接缝，传统做法是在外墙外侧大模板上端加焊一块钢板，在浇筑导墙时将施工缝做成企口型，预留成凹槽(见右图：传统做法的外墙接缝处理)。但企口削弱了墙体截面，不利于结构的安全，我们在外墙上下层接缝处采取新的施工工艺(见右图：外墙上下层的接缝),可保证上下层接缝处顺直、模板拼缝严密平整。 顶板浇筑混凝土时为了控制烂根，以往我们的做法是在墙体端部拉通线，操作工人沿线尺量出砼板面标高，这样操作不方便难以保证墙体根部顶板标高位于同一水平面。我们采取新的施工措施（见右图）,可保证墙体根部顶板标高位于同一水平面。 结束语:施