新版-附表5.9--盾构法隧道施工安全检查评分表.docVIP

附表5.9 盾构法隧道施工安全检查评分表 PAGE 4 / NUMPAGES 4 附表5.9 盾构法隧道施工安全检查评分表 序号 检查项目 检查内容与评分标准 存在问题（检查情况） 标准 分数 扣减 分数 实得 分数 1 施工方案 未制定盾构机组装、调试方案，扣5分 盾构机吊装未编制专项吊装方案或方案未经专家论证，扣15分 盾构始发、接收、解体、掉头前未制定安全专项方案，扣10分 未根据现场实际制定端头加固方案，扣15分 未制定围护结构破除方案，扣10分 未编制压气换刀安全专项方案并经专家评审，扣15分 未编制负环及洞门管片拆除及吊装方案，扣10分 未编制联络通道安全专项方案，扣10分；方案未组织专家论证并按专家意见修改，扣8分 未制定针对性的应急预案，扣10分 各方案、应急预案内容不全，扣5～8分 15 2 盾构始发 接收解体 洞门凿除前未对经改良后土体抽芯进行检测试验，扣10分 未在掌子面钻孔探测地质情况，扣3分 洞门未按设计要求制作洞圈和密封装置，扣10分 未对盾构机姿态进行复核，扣10分 盾构始发未对反力架和托架进行验算，扣10分 盾构始发、接收发生渗漏、涌水、涌沙无有效措施，扣 5分 未对盾构机操作人员进行始发、到达掘进技术交底，扣5分 10 3 盾构掘进 施工 掘进参数异常、姿态异常、地面沉降超限，扣3～5分；未采取有效措施，扣5～8分 施工过程未对掘进参数、注浆量、出土量等详细记录，扣5分；同步注浆、二次注浆不到位，扣3分 出土过量未采取有效措施，扣5分 盾构机长期停滞，且不在加固区，为制定并采取防止沉降、坍塌、渗漏等措施，扣5～10分 未对盾构机进行维修保养，扣8分；无盾构机维修和保养记录或记录不全，扣3～5分 未对盾构操作及掘进施工人员进行安全技术交底和培训，扣10分 无安全交底或培训记录，扣5 分 10 4 隧道施工 运输 提升设备不满足吊装、提升能力，扣10分 运输设备牵引力未进行计算，不满足最大纵坡和载重要求，扣10分 车辆停驶时未采取防溜车措施，扣10分 车辆安全、警示装置或动力、制动功能等存在故障，“带病”行驶，扣5分 车辆未配置灭火器，每处扣2分 车辆超速行驶或隧道内无限速标志，扣2分 车辆司机无证上岗，扣5分 车辆司机室载人，扣5分 平板车搭载人，扣10分 车辆连接不可靠或无保险链，且超载、超限，扣3分 轨道端头无车挡，扣10分 无联络信号或联络信号不合理、不准确，扣2～5分 隧道内存在杂物未清理、积泥（水），影响车辆通行，扣3～ 5分 车辆无日常检修保养记录，扣5分；保养记录内容不全， 扣3～5分 运输设备不符合规定，扣3分 10 5 开仓与 刀具更换 未制订开仓操作规程，或作业人员违规操作，扣10分 开仓审批手续不齐全，扣10分 未经气体检测合格即进仓作业，扣10分 压气作业人员未体检、未按规定配备劳动防护用品 ，扣10分 压气作业前未对作业人员、控制室内气压或闸门管理员进行专门的培训、教育、安全技术交底，扣8分 压气环境内有易燃易爆物品，扣10分 压气作业使用明火无安全、消防专项措施，扣10分 压气作业未采取两种不同动力空压机保证不间断供气，扣10分 作业人员压气作业时间或加、减压时间不符合规定，扣8分 气压作业区与常压作业区之间或隧道与外部无通讯联络设施，扣5分 开仓作业全过程未做好记录，扣10分 无开仓审批、作业时间、刀具更换等记录，每项扣3分 10 6 洞门 及联络 通道施工 负环及洞门、联络通道管片拆除现场未设立专职安全管理人员监督，扣2分；拆除未按方案施工，扣5分 洞门或联络通道管片拆除后，出现渗漏、掉渣等，未及 时封闭，暴露时间过长，扣5分 联络通道施工前后相关管片未按方案进行支撑保护，扣5分 洞门、联络通道施工现场未准备应急物资，扣2分 5 7 安装调试 盾构及配套设备制造完成后经总装调试合格后出厂，无质量保证证明文件，扣8分 经维修后的盾构机，各系统（液压系统、集中润滑系统、 电气系统、PLC系统、人闸、密封等）无测试或检测，并形成记录，扣5分 安装调试完成后未组织现场验收，扣5分 吊装过程未严格执行吊装专项方案或安全操作规程，扣2～5分 10 8 管片堆放 与拼装 管片堆放场地不坚实、不平整或无排水措施，扣2分 管片堆放场地通道不通畅，扣3分 管片堆放超高、堆放纵横间距不符合要求，扣3分 拼装机旋转时，旋转范围有人或障碍物，扣3分 管片吊运、拼装过程中连接不牢或无防滑脱装置，扣2分 未定期对吊装螺栓、管片与吊装、拼装设备连接部位进行检查，或其存在缺陷仍进行吊运、拼装作业，扣5～8分 10 9 安全防护 与 保护措施 未按规定配备通风设备进行通风，扣10分 风管维护不当、破损、漏风，吊挂不平直，每处扣3分 未定期对盾构机范围内气体进行检测，扣3分 遇到特殊地层如瓦