煤矿井巷掘进过断层安全技术措施方案.docVIP

PAGE  . . -967m水平潜水泵泵房过kf1断层安全技术措施 一、工程概况 截至6月12日早班已施工至S3测点前8m位置.预计再向前掘进约37m（即S3+45m位置）将揭露断层kf1∠40-60°H=3-5m；目前迎头位置巷顶距离上部17-1煤层法距约3.8m.随着巷道掘进.煤层将缓角度接近巷道顶板。预计揭露kf1断层时.巷道内可能见17-1煤层。该17-1煤层结构为0.5m(1.5m)1.6m.夹矸主要为砂质泥岩。为了确保过断层期间的施工安全及质量.特编制此施工安全技术措施。 二、施工方法 过断层期间.每循环进尺不超过1.4m.最大控顶距1.6m。顶板岩性破碎时.采用短掘短支.最大控顶距0.8m。过断层期间岩性较差时.以放松动炮为主.配合风镐进行刷扩.耙矸机后及时架棚。 （一）锚网索喷施工 1、距离断层20m位置起严格按“边探边掘”施工.在循环进尺过程中沿巷道掘进方向0°正顶向下1500mm及仰角30°正顶各施工一个8m??眼.探清巷道前方地质情况.每次爆破前利用锚索钻机.配B18中空六角钢钎.钢钎1.0m长.Φ28mm 双翼钻头向工作面打超前探孔。 2、在过断层施工期间.要坚持使用超前钢筋和护顶锚杆作为临时支护。 3、过断层段.严格控制巷道墙部锚杆施工质量.搭接采用钢带压接的方式。 4、过断层期间采用密集锚索配合M钢带的永久支护方式。过断层前后5m范围内锚索间排距改为1000×700mm.每排5根。 5、过断层期间.采用超前钢筋作为超前支护.超前钢筋间距不超过300mm.间距和数量可根据岩性适当调整.每循环使用不少于13根（岩性较差时必须支护到肩窝位置）.护顶锚杆每循环使用3～5根.固定超前钢筋锚杆根据超前钢筋的数量而定；超前钢筋插入岩石实体不低于500mm。 （二）套36U型棚施工 1、施工前先对施工地点巷道进行检查.敲帮问顶找尽开裂浆皮确认安全后.方可进入施工现场。 2、搭设脚手架的钢管距离轨道不得小于600 mm.脚手架用钢管和专用卡扣进行搭设.搭建高度应高于下方过往车辆及人员（大于2m）。 3、施工时.采用先架棚梁后架棚腿逐棚施工的方法套棚。在施工前6棚.无法使用前探梁进行架棚梁时.棚梁采用专用锚杆进行固定（两组锚杆布置为分中800 mm）.锚杆选用Ф22×2500mm的高强锚杆.每根锚杆使用1卷MSK2850型和3卷MSM2850型树脂锚固剂.锚固力不低于120kN.锚杆上加U型卡将棚梁锁紧.U型卡必须上满扣且U型卡必须要紧贴棚梁.确保棚梁固定牢固后再架设棚腿.前6棚架好后,采用前探梁架棚梁。前探梁采用两根长4.5m的30kg/m轨道.前探梁挂钩使用Ф25mm的圆钢加工.吊挂在已架好的U型棚上.并使用木楔将前探梁与棚梁间隙楔紧.前探梁需对称布置.每根前探梁生根点不少于3个.均匀分布.并不得生根于迎头第一棚。 棚腿架好后找正.并用拉条与前一棚连接好,采用金属网片过顶.网片间每隔300 mm用双股12#铁丝绑扎。空帮、空顶处必须用水泥背板填实。当空帮、空顶不大于300mm时.采用水泥背板插花腰背进行腰背；当空帮、空顶大于300mm时.在钢筋网外要有一层水泥背板插花腰背.棚梁、腿处用水泥背板与围岩填实.腰帮时由两帮向正顶进行。按照上述方法逐棚套棚.直至套棚段架设完毕。 钢筋网搭接方式：沿巷道轮廓线方向两片网横向对接.网片对接处每隔300mm用双股12#铁丝绑扎牢固。沿巷道走向方向两片网纵向搭接长度不得小于100mm.且必须保证钢筋网搭接位置为棚腿、棚梁处.网片外露钢棚必须等长（外露钢棚中为100mm）。 三、过断层期间施工参数及技术质量要求 （一）锚网索喷施工参数及技术质量要求 1、超前钢筋规格为Φ28×3000mm.间距不得超过300mm.超前钢筋数量不得少于13根.严格控制巷道成型。 2、锚杆规格为Φ22×2500mm.间排距700×700mm.抗拔力不小于120kN/根.螺母扭矩不小于260N·m。 3、锚索规格为Φ21.8×6300mm、Φ21.8×9300mm两种.间排距1.0×0.7m.每排数量不少于5根.预应力不小于160kN/根.锚索距离迎头不得超过3m。 （二）套棚施工参数及技术质量要求 1、前探梁采用两根长4.5m的30kg/m轨道。 2、2-2断面为3节棚.采用3道10#槽钢拉条连接.槽钢长度1250mm.每节梁中、棚腿拱基线下200mm各一道。 表3-1 断面支护参数表（单位：mm） 序号断面号净高拱基处净宽支护方式22-2断面34003800套36U型棚（见附图） 3、严格按矿地测部门复核的中腰线进行架棚施工.施工期间必须保护好中腰线。 4、棚腿柱窝深度不小于250mm.且必须下在实