泵单机调试方案.doc

. . 1.适用范围 本方案适用于安康市白河县城市气化工程CNG储配加气合建站。 2.编制依据 《化工机器安装工程施工及验收规范（通用规定）》HGJ 203-83; 《化工机器安装工程施工及验收规范（化工用泵）》HGJ 207-83; 消防离心潜水泵使用说明书； 3.试车准备 （1）试车前应认真阅读设备安装使用说明书和设计文件的机械设备表.按安装施工验收规定及说明书编制单机试车方案.并按程序上报审批。 （2）方案审批完毕.组建试车组织机构并对参与试车人员进行详细的单机试车技术交底.明确试车程序、技术要求、检测项目和质量标准。 （3）确定简要试车流程.因本次单机试车以检验机泵机械性能为主.泵的试车流程应尽量接临时管道进行试车。 （4）准备好试车使用的润滑油.机泵的油箱清理干净.试车用的计量器具（压力表、转速表、测振仪、测温仪等）应检验合格并在有效期呢。 （5）试车使用的临时垫片、临时过滤网等准备齐全。 4.消防离心潜水泵单机试车 4.1试车前应具备的条件 （1）泵设备安装完毕.各项安装符合规范及设备技术文件的要求.检查、确认.地脚螺栓紧固完毕.抹面工作已结束。 （2）泵附属设备和管道系统 ①附属设备和管道系统安装完毕并符合规范及设计要求； ②附属设备按要求封闭完； ③附属管道系统试压、吹洗完； ④阀门安装完毕有合格检验报告。 （3）电气、仪表经校验合格.联锁保护灵敏、准确。 （4）油箱、轴承箱等内已按要求加好润滑油。 （5）泵入口按要求加过滤网.其中泵入口过滤网有效面积不应小于入口截面的2倍。 （6）试车现场环境要求 ①设备周围的杂物已清除干净.脚手架已拆除； ②相关通道平整、畅通； ③现场无易燃、易爆物.并配备足够消防设施； ④照明充足.有必要的通讯设施。 （7）试车前应进行下列检查： ①确认机械内部及连接系统内部.不得有杂物； ②检查地脚螺栓、连接螺栓不得有松动现象； ③裸露的转动部分应有保护罩或围栏； ④轴承冷却水量充足.回水畅通； ⑤检查轴承润滑油量（油位）达到要求.确认各摩擦部位、滑移部位已加注足够的润滑剂； ⑥确认电机通风系统内无杂物.封闭良好。 4.2单机试车 4.2.1试车介质及系统冲洗 （1）试车介质采用脱盐水。 （2）试车系统冲洗程序： ①先将需注水的容器清理干净.将容器内注入适量脱盐水。 ②拆开泵的入口管.打开入口阀.使用容器内脱盐水将入口管段冲洗干净.以管内流出的水变为清水为止.若容器内水位过低应再向容器内加脱盐水。 ③泵的入口管段冲洗干净后.加临时过滤网.然后连接泵的入口管.具备泵单机试车条件。 ④泵的出入口管段法兰之间垫片应按图纸要求安装上正式垫片。 4.2.2电机空试 （1）离心泵单机试车前应先进行电机的试运转.要求如下： ①电机试运转前.应先脱开连轴器.并检查电缆及接线是否正确、完好； ②手动盘车,检查有无异常声响及磨擦,如有应及时查明原因,并排除； ③点动启动电机,确定其转向是否正确,并检查其有无异常声音、振动、转子轴向窜动等.反方向时应调整接线； ④再次启动电机5分钟.检查其电流、电压及轴承温度.电机试运转应连续运转4小时.电机启动时记录一次轴承及机体的温度.以后每隔30分钟记录1次.要求轴承温度≤65℃.轴承温升≤35℃； ⑤电机试车运转中要随时监测轴承有无磨擦和异常声响,发现问题随时关机处理.处理完毕应重新试车； （2）电机试运合格后及时将联轴器复位.联轴器应按泵安装要求中的对中数值进行对中.对中完毕检查合格.方可进行泵试车。 4.2.3泵试车 （1）复查泵的联轴器对中值应符合要求； （2）对泵进行盘车检查.应转动灵活.无卡涩.无噪音； （3）先开启冷却系统（若有）运行正常后方可启动主泵； （4）离心泵应先开启入口阀门.关出口阀门后再启动.待出口压力稳定后.立即缓慢打开出口阀门调节流量；在关闭出口阀门的条件下.泵连续运转时间不应过长；往复泵试车.应先打开泵的出口阀.泵不得在关闭出口的状态下开车； （5）泵类设备在额定负荷下连续运转4小时无异常为试车合格； （6）泵试车时应符合下列要求： ①试车运转中.轴承的温升、滚动轴承的温升应符合技术文件的规定（技术文件无要求时.按规范要求：滚动轴承温升不得大于40℃.轴承最高温度不得超过75℃；滑动轴承温升不得大于35℃.轴承最高温度不得超过65℃）； ②电动机温升不得超过铭牌或技术文件的规定.如无规定.应根据绝缘等级的不同进行确定； ③转子及各运动部件不得有异常声响和磨擦现象； ④泵的附属设备运行正常.管道应连接可靠无渗漏； ⑤泵试车过程中应作详细记录（每30分钟一次.记录负荷、温度、振动值等）； ⑥试车过程中若发现异常应及时停车.问题处理完毕后.重