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压力容器制造检验规程.pdf

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发放编号: 文件编号: IR 受控状态: 版 本:1 版本 压力容器制造 检 验 规 程 1 编写: 审核: 批准: 颁布日期:xxxx 年xx 月xx 日 实施日期::xxxx 年xx 月xx 日 2 目 录 1检验用计量器具的技术要求 3 2原材料检验 4 3焊接材料检验 7 4下料检验 13 5椭圆形封头检验 14 6筒体成形检验 16 7管壳式换热器管板检验 18 8容器法兰检验 21 9换热管胀接检验 23 10壳体组装检验 25 11接管组装检验 28 12支座组装检验 30 13焊接检验 32 14压力试验检验 36 15气密性试验检验 38 16容器表面及修磨质量检验 40 17油漆、包装检验 41 3 1. 检验用计量器具的技术要求 1.总则: 钢制压力容器产品有不定型、多品种、单台套、小批量生产的特点, 合理选择和正确使用计量器具是保证产品检测质量的关键。计量器具的精 度应满足被检测工件的尺寸和形位公差的要求。 2.计量器具的选用: 在选择计量器具时应首先选择通用计量器具,当不能满足测量要求 时,可自制工卡量具、样板等。 3.计量器具的使用和管理: 3.1 对通用计量器具必须按照国家计量管理规定进行检定和管理,保证计 量器具在周检期内。 3.2 对自制工卡量具、样板等,按工厂有关规定进行定期检定和管理,保 证工卡量具在周检期内。 3.3 凡经检定合格的计量器具和工卡量具、样板须有检定标志,并注明有 效期限。 3.4 在使用中一旦发现计量器具和工卡量具、样板,有损坏或怀疑其可靠 性时,必须立即停止使用,并按有关规定进行处理。 4 2. 原材料检验 1.总则: 材料检验包括材料入库检验、库房保管检验、材料发放检验。并按 质量手册有关规定进行。 2.材料验收: 2.1 材料验收标准: a. 钢板和钢带:GB/T247—2008《钢板和钢带包装、标志及质量证明 书的一般规定》; b. 钢管:GB/T2102-2006《 钢管验收、包装、标志及质量证明书的一 般规定》; c.

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