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XX-XX区间二次衬砌模板施工方案
1、编制依据
(1)北京地铁X号线工程XX-XX区间施工设计图。
(2)适用于本工程的标准、规范、规程:
《地下铁道工程施工及验收规范》(GB50299-1999)
《地下铁道设计规范》(GB50157-92)
《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)
《组合钢模板技术规范》GB50214-2001
《建筑结构长城杯工程质量评审标准》
《轨道交通隧道工程施工质量验收标准》
2、工程概述
XX—XX区间起止里程为K20+600.463~K21+283.198,全长682.735m,为左右双线隧道,两线中心距离16.80m,断面为单洞马蹄形隧道。在K20+611.5、K20+619.5、 K20+627.5、K21+253.2、 K21+261.2、K21+269.2处各设一条迂回风道,右线K20+752.93处设施工竖井1座,竖井深度23.055m,采用50cm厚钢筋混凝土结构。在竖井处设连接左右线横通道1处,横通道长16.53m;在K21+200.0处左右线各设区间人防段1处。
本区间为暗挖区间,采用注浆小导管超前支护,格栅钢架+C20网喷砼初期支护,5mmPE泡沫板、1.5mm厚EVA防水板及400g/m2无纺布构成防水层,二次衬砌结构为C30
3、施工安排
3.1 施工部位与工期要求
根据项目部总体施工组织设计,本工程计划2006年9月1日开工,2007年6月30日竣工,施工总工期300天。
部位
时间
备注
左南正洞
二衬
2006.9.1~9.30
每循环10.5m,3天一循环
右南正洞
二衬
2006.10.1~10.30
每循环10.5m,3天一循环
南端迂回风道
二衬
2006.10.1~10.30
与右南正洞平行施工
北端迂回风道
二衬
2007.3.11~4.10
与右南正洞平行施工
人防段
左线二衬
2007.3.15~4.14
人防段
右线二衬
2006.4.25~5.24
右北正洞
二衬
2006.11.10~2007.4.20
每循环10.5m,3天一循环
左北正洞
二衬
2006.10.1~2007.3.10
每循环10.5m,3天一循环
加宽段
二衬
2007.3.15~2007.4.1
横通道
二衬
2007.4.5~2007.5.4
竖井
二衬
2007.5.30~2007.6.30
3.2劳动力组织与分工
根据施工计划安排及工程量情况,本工程计划进场施工人员有:
管理层:现场负责1人,技术主管1人,质检及技术人员2人,安全员2人;
劳务层负责人:现场负责1人,技术2人;
工人数量及分工:模板工15人,架子工5人,电焊工4人。
4 、施工准备
4.1技术准备
(1)、熟悉图纸及有关规范、编制相关施工方案并进行技术交底。
(2)、二衬施工时应符合的要求有:初期支护周边收敛有明显减缓趋势;收敛速度小于0.15mm/d,拱顶下沉速度小于0.15mm/d;累计收敛量已达总收敛的80%;初期支护表表若有裂纹,应不再发展;隧道已进行贯通测量;
(3)、已经完成对初期支护收敛,隧道中线,高程,净空进行测量,合格后进行二衬施工。
4.2机具准备
二衬施工拟投入以下机具设备:
序号
设备名称
型号规格
计量单位
数量
备注
功率
1
空压机
台
1
12m3/min
自购
2
电葫芦
CD5-38D
台
3
5t/台
自购
3
交流弧焊机
BX1-400F-3
台
6
23.4KW
自购
4
台式砂轮机
MD3220
台
1
自购
5
滚丝机床
AGS40
台
4
3KW
自购
6
木工刨床
MB106D
台
1
7.5KW
自购
7
木工电锯床
MJ106
台
1
4KW
自购
8
四轮翻斗车
台
1
自购
9
二衬台车
台
2
10.5m
自购
4.3材料准备
根据本工程实际情况,区间正洞仰拱采用定制曲面模板,边墙及上拱采用衬砌台车,附属工程侧墙、中层板、顶板采用1200x1500钢模,边墙及拱部选用150x1000钢模,支撑选用工字钢拱,脱模剂采用浙江海宁产脱模剂(ZM-90建筑模板长效脱模剂)。
5、主要施工方法及工艺措施
5.1流水段划分
区间正洞二次衬砌按照从两边车站(XX站、XX站)向竖井方向施
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