区间明挖段钢支撑安装技术交底.docVIP

技术交底记录 表式（C2-5） 编　号 工程名称 部位名称 钢支撑 工序名称 钢支撑安装 施工单位 交底日期 年10 交底内容： 1、焊接人员必须持证上岗； 2、基坑开挖至各道支撑设计位置时，在各支撑设置处挖出槽沟至支撑底，再在槽内及时设置支撑并同时施加支撑预应力； 3、所有直接承力的钢板端面皆应预先铣平； 4、钢支撑采用Q235级钢φ609壁厚12mm钢管支撑； 5、焊缝的焊波应均匀，不得有裂纹、为熔合、加渣、焊瘤、咬边、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区无飞溅残留物； 6、焊接所使用的焊条为E43系列焊条； 7、焊缝应满焊，焊缝厚度应为12mm； 8、横撑安装前应先拼装，拼装后两端支点中心线偏心不大于20mm，安装后总偏心量不应大于50mm； 9、横撑应在土方挖至其设计位置后及时安装，并按设计要求对坑壁施加预应力，顶紧后固定牢固； 10、横撑安装位置允许偏差为：高程±50mm，水平间距±100mm。 审 核 人 交 底 人 接 受 交 底 人 由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存。 技术交底记录 表式（C2-5） 编　号 工程名称 部位名称 钢支撑 工序名称 钢支撑安装 施工单位 交底日期 年10 安全交底内容： 钢结构加工中施工人员必须遵守以下安全事项： 1、半成品在运输或储存时，必须保留标牌，并应按规格，品种分别堆放整齐。 2、多人运送钢筋时，起、落、转、停动作要一致，人工传递不得在同一垂直面上。 3、钢支撑安装过程中，基坑下不得站人。 4、钢支撑安装过程中，安装人员必须系好安全带。 5、吊车距基坑边缘的距离满足规范要求，吊车吨位满足钢支撑安装要求。 6、钢丝绳的强度满足施工要求，并保证接头使用双卡环。 7、钢支撑的轴线、位置、角度必须满足设计要求。 8、钢支撑在为焊接牢固前，禁止吊车卸载。 9、在焊接过程中应注意： ⑴电焊机应放在干燥通风良好处，周围严禁存放易燃、易爆物品。 ⑵电焊机作业应带好防护用品，施焊完毕，拉闸上锁。在潮湿地点工作，应放在木板上，操作人员站在绝缘胶板上操作，更换场地，移动电焊机，必须切断电源。 ⑶焊接工作开始前，应首先检查焊机和工具是否完好和安全可靠。如焊钳和焊接电缆是否有损坏的地方、焊机的外壳接地和焊机的各个接线点接触是否良好。不允许未进行检查就开始操作。 审 核 人 交 底 人 接 受 交 底 人 由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存。 技术交底记录 表式（C2-5） 编　号 工程名称 部位名称 钢支撑 工序名称 钢支撑安装 施工单位 交底日期 年10 安全交底内容： ⑷电焊机必须使用二次降压保护器，一次线不超过5m，二次线不超过30m，作到双线到位。 ⑸把线、地线不得与钢丝绳、各种管道，金属构件接触，不得用这些物件代替地线。⑹下列操作必须在切断电源后才能进行： ①改变电焊机接头时；②更换焊件需要改接二次回路时；③更换保险装置时；④焊机发生故障需进行检修时；⑤工作完毕或临时离开现场时。 10、气焊过程中应注意： ⑴施焊场地周围清除易燃易爆物品或进行覆盖、隔离。乙炔发生器必须设有回火的安全装置。 ⑵氧气瓶和乙炔瓶要保持至少8m的安全距离。 ⑶氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。 ⑷点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。 ⑸严禁在带电的容器或管道上焊割，带电设备先切断电源。 ⑹工作完毕，应将氧气瓶气阀关好，拧上安全罩。 审 核 人 交 底 人 接 受 交 底 人 由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存。 技术交底记录 表式（C2-5） 编　号 工程名称 部位名称 钢支撑 工序名称 钢支撑安装 施工单位 交底日期 年10 文明施工交底内容： 1、氧气、乙炔气要放在规定的安全处，并按规定正确使用。车间、工具房、操作平台等处设置足够数量的灭火器材。电焊、气割时，先注意周围环境有无易燃物后再进行工作。 2、库房材料成堆、成型、成色进库，整洁干净。钢材必须按规格品种堆放整齐；油漆材料、焊材等辅助材料要存放在通风库房，并堆放整齐。 3、废料要及时清理，并在指定地点堆放，保证施工场地的清洁和施工道路的畅通。 审 核 人 交 底 人 接 受 交 底 人 由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存。