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第1章 工程概况
1。1设计概况
序号
项 目
内 容
1
建筑面积(m2)
6618
2
层数
地下
半地下室
地上
16层
3
结构
形式
基础结构形式
桩基础
主体结构形式
剪力墙结构
屋盖结构形式
现浇钢筋混凝土坡屋盖
4
主要构件截
面尺寸(mm)
基础
垫层(mm)
100
底板(mm)
300
墙(mm)
250、200
5
钢筋规格(mm)
HPB235
φ6~φ12
HRB400
Φ12-Φ22
HRB335
Φ12-Φ16
6
抗震设防烈度
8度
7
抗震等级
二级
第2章 施工安排
2.1施工部位工程量及工期要求
质量等级为合格,工期为300天。
第3章 施工准备
3.1技术准备
3.1.1
3.1.2
根据实际需要和人员的综合素质,制定相应的培训计划;上岗前对木工板组工人进行技术交底和安全施工教育。
3.1.3
(1)基础底板:底板模板利用周边煤矸石砖砌筑120mm 厚防水挡墙做侧模板及支护,砖模背面采用灰土回填夯实。集水坑、和外墙挡水挡墙模板木模板。
(2)墙体模板:
1)地下室墙体:
地下室墙体采用木胶板模板现场拼装;50*100的木方做肋;两侧模板施工时采用Φ12对拉螺栓拉结紧固;在外墙上的对拉螺栓加50×50×3mm止水钢片,内墙上的对拉螺栓加塑料套管;
2)地上墙柱:
现场木模板拼装
(3)顶板模板:
1)2)其它顶板模板:
采用12mm厚木胶合板,钢管脚手架支撑体系;100×100mm木方做主龙骨,50×100mm木方做次龙骨;底模用U托顶100×100mm木方子紧固;各顶撑之间设置水平支撑,以保持顶撑的稳固。
(4)梁模板:面板采用15mm厚木胶合板;支撑体系为钢管式脚手架支撑体系;梁底及梁侧次龙骨采用50×100mm木方;梁两侧设置梁卡具收紧梁截面、不再单独设置主龙骨;斜撑采用Φ48钢管。
(5)楼梯模板:选用木模板,钢管式脚手架做支撑体系。
((7)柱模板:采用定型木模板。
3.2 材料准备
材料计划表
材料名称
材料规格
材料数量
钢管
Ф48
120T
3型件
13060个
对拉螺栓
Ф14
6500个
木胶板
12mm厚
3000
U托
1200个
木方
50×100mm
200
木方
100×100mm
60
3.3机具准备
机具计划表
机具型号
数量
功率
电锯
1台
1.1KW
电刨
1台
1.5KW
木工圆锯
1台
1.5KW
木工平刨床
1台
2KW
无 齿 锯
2台
2KW
第4章 主要项目施工方法及技术措施
4.1施工流水段划分
本工程流水段划分:
按层次施工,柱墙、顶板模板一次支设。
4.2 模板设计
4.2.1顶板模板设计及支撑体系
= 1 \* GB2 ⑴ 模板面板:顶板模板面板采用12mm厚木胶板。 = 2 \* GB2 ⑵ 次龙骨设置:次龙骨采用50×100mm木方,间距250mm。 = 3 \* GB2 ⑶ 主龙骨设置:主龙骨采用100×100mm木方,间距1200mm = 4 \* GB2 ⑷ 支撑体系:支撑体系采用钢管脚手架体系。地上部分模板拟采用顶板、墙柱一次浇筑。
4.2.2、±
= 1 \* GB2 ⑴ 底板模板设计:
1)底板外侧模板采用120mm
2)集水坑模板采用木模板拼装,架设在钢筋马镫上。模板外侧设置50×100木方做次龙骨,50×100木方作次龙骨的受力支撑。按照设计要求事先在现场制作完成,模板就位,与底板下层筋用铅丝绑扎,防止浇筑砼时,模板上浮。
= 2 \* GB2 ⑵墙体模板设计:
1)模板面板:地下室墙体采用木胶板为模板面板。
2)次楞设置:模板加固用次楞为50*100木方。
3)主楞设置:支撑次楞的主楞采用Φ48钢管,沿模板长度方向布置,间隔600mm布置一道,一道主楞采用两根Φ
4)对拉螺栓设置
两侧模板施工时采用Φ14对拉螺栓拉结紧固,竖向间距为300mm(上部为450 mm),水平间距为600mm;外墙模板对拉螺栓加设中间止水钢片,内墙对拉螺栓加套管。
= 3 \* GB2 ⑶ 墙柱模板设计
本工程柱模板采用定制木模板,在距砼面上5cm处墙柱竖向钢筋上焊接模板定位筋。
= 4 \* GB2 ⑷ 梁模板设计
框架梁:主龙骨采用Φ48钢管,梁底主龙骨顺梁长度方向隔0.9m布置一道;梁侧主龙骨采用主龙骨50×100木方,支设时设置梁卡具收紧梁底面。主龙骨配置数量为地下两层。从地上一层开始周转使用。
4)梁侧斜撑
梁斜撑采用Φ48钢管,沿梁高方向在梁中设置一道,顺梁长度方向隔1m布置一道。支撑体系支撑体系采用钢管脚手架体系,间距900mm、1200mm,步距1200mm、1500mm,
楼梯模板设计
根据图纸尺寸,用12mm木胶板做面板,5×10cm做次龙骨,10×10c
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