钢支撑模板技术交底大全.docVIP

PAGE 1 . . 工程名称郑州中央商务区D4地块4#、5#楼交底部位模板技术交底工程编号土建-015日 期2014年10月15日一、施工材料 主要模架体系选型 序号构件规格模板及支撑体系1梁模板 15mm厚双面覆膜多层板龙骨梁底50×80mm木方次龙骨＠50～100mm ；主龙骨Φ48×3.0@600mm钢管。梁侧50×80mm木方次龙骨＠50～200mm.梁侧模板穿φ14mm对拉螺栓。支撑 体系Φ48×3.0钢管脚手架.U型托。2板模板15mm厚双面覆膜多层板次龙骨50×58mm方钢管@300mm主龙骨65×70mm方钢管.主龙骨间距为1200mm支撑 体系板底支撑体系采用φ48×3.0mm承插型盘扣式钢管满堂架.剪刀撑均选用φ48×3.0mm钢管.U型托。3柱模板15mm厚双面覆膜多层板次龙骨40×60mm 方钢管 @200mm主龙骨57×70mm方钢管做主龙骨.主龙骨间距为450mm.起步主龙骨离地面300mm.柱模板穿φ14mm对拉螺栓。3 墙模板15mm厚双面覆膜多层板次龙骨40×60mm方钢管 @200mm主龙骨57×70方钢管做主龙骨.主龙骨间距为450mm.起步主龙骨离地面300mm.柱模板穿φ14mm对拉螺栓.450mm梅花形布置。二、施工技术准备 （1）编制专项施工方案.经监理单位审查批准.符合要求总监理工程师签字并经专家论证后.方可实施。 （2）支架搭设前.工程技术、安全负责人向施工作业班组、作业人员作出详细说明.对其进行技术和安全的书面交底.并由双方签字确认。 （3）对钢管、杆件、构件、配件、加固件按规范要求进行检查、验收；严禁使用不合格的钢管及构配件。 （4） 劳动力准备 根据现场实际情况.劳动力投入计划如下表3-2所示： 表3-2 主要劳动力配置 序 号工 种数 量备 注1项目专职安全员1持证上岗2施工队专职安全员2持证上岗3兼职安全员4木工/钢筋工/混凝土工长/电工兼职4架 子 工20持证上岗5木 工406混 凝 土 工15（5） 材料准备 根据模板施工特点.需准备主要材料如表3-3所述。 表3-3 4#、5#楼板模板及支撑材料计划 序号材 料 名 称规 格 型 号单 位数 量备 注1承插型盘扣式Φ48×3.0吨140立杆/横杆2U托Φ36mm.700mm个3850/3钢 管Φ48×3.0吨40梁加固、剪刀撑加固4扣 件扣件个10000梁加固、剪刀撑加固6方 木50×80方2004m,5m方木7多层板1830mm×915mm×15mm张12000包括顶板、梁 三、 模架构造基本要求 1、搭设模架体系所用的钢管、连接件、木方（方钢）等支撑材料使用前均进行全面检查.不得使用不合格的材料。 2、模板支撑架应根据所承受的荷载选择立杆的间距和步距.底层纵横向水平杆作为扫地杆.距地面高度应小于350mm。 3、模板支撑架四周从底到顶连续设置竖向剪刀撑；中间纵横向由底至顶连续设置竖向剪刀撑.其间距应小于或等于4.5m。剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧.夹角45～60度。 4、在模板支撑体系顶部、中部及扫地杆处各设置水平剪刀撑.中间水平剪刀撑设置间距小于等于4m。 5、模板支架立杆可调托座的伸出顶层水平杆的悬臂长度严禁超过650mm.可调托座插入立杆长度不得小于150mm；架体最顶层的水平杆步距应比标准步距缩小一个盘扣间距。 5.2 模架设计方案 5.2.1 混凝土板支撑构造设计 顶板模板支撑架的间距、步距根据验算设置。 如下表5-1所述： 搭设高度 楼板厚100mm~120mm4.05m（2.55+1.05+0.75）、4.35m（2.55+1.95）、3.75（2.55+1.35）、3.15m（2.55+0.6）、2.55m 立杆纵横向间距900mm、1200 mm（900mm.为调整模数）立杆步距1000mm板底主龙骨用U型可调顶托与立杆连接。模架设竖向和水平剪刀撑.模板支架四周从底到顶连续设置竖向剪刀撑.中间纵横向从底到顶连续设置.间距为4.5m；水平剪刀撑在底部和顶部设置.中间每4.0m设置一道（或在中间楼层位置设置）。 所有