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锌合金产品生产工艺 生产工艺流程图 模具设计 一、模具设计与制造 1. 模具的材料为高强度钢材，通过线切割分型，雕铜公打火花成型来实现完成模具。 2. 产品的光滑度取决与模具本身亮度，要通过省模，电镀等工艺完成。 3. 模具分上下平面模和抽芯模，根据不同的产品来定模具种类，特殊工艺需开成型模、开边模。 4. 在生产过程中，模具会随着温度和压力而产生变化，要跟据产品的情况来确定模具是否可继续生产。 压铸 1. 控制合金成从合金锭开始，合金锭必须是以特高纯度锌为基础， 加上特高纯度铝、镁、铜 2. 采购回来合金锭要保证有清洁、干燥的堆放区，以避免长时间暴露在潮湿中而出现白锈，或被工厂脏物污染而增加渣的产生，也增加金属损耗。清洁的工厂环境对合金成分的有效控制是很有作用的。 3. 新料与水口等回炉料配比，回炉料不要超过50%，一般新料：旧料 = 70：30。连续的重熔合金中铝和镁逐渐减少。 4. 水口料重熔时，一定要严格控制重熔温度不要超过420℃，以避免铝和镁的损耗。 5. 有条件的压铸厂最好采用集中熔炉熔化锌合金，使合金锭与回炉料均匀配比，熔剂可更有效使用，使合金成分及温度保持均匀稳定。电镀废品、细屑应单独熔炉。 滚动与振机 1. 产品出坯时内外有坯锋，滚动机利用石头和产品的撞击来减少坯锋。 2. 根据产品的形状和大小决定用什么形状、大小、粗细的石头，滚动是根据产品坯锋大小，表面光滑度来定时间。 3. 滚动完成后光度还达不到工艺标准，用振机利用石头与产品的摩擦来增加光度。 4. 振机操作过程中有水加入，完成振机把产品放置地面用风记扇吹干，以免表面氧化对电镀的附着力和光滑度有影响。 抛光 1. 产品在滚动与振机工艺后表面还会有细小的凹凸点，抛光让产品如镜面一样才可电镀。 2. 抛光有抛边和抛面，利用产品与高速轮摩擦，高速轮分沙轮、麻轮、布轮。 3. 高速轮在抛光过程中会擦一些石腊，根据表面光滑度的要求来定用黄腊、青腊、紫腊、白腊。 加工 1、组装芯仔 2、组装铜管 3、组装链条 4、滴胶 5、点钻 电镀 1. 电镀分挂电和滚电，挂电是把每个产品安装在挂具上进行电镀，电镀出的产品表面光滑。滚电是把多个产品放在一个桶内进行滚镀，电镀出的产品表面粗糙。 2. 电镀刷色时根据不同的颜色决定上色前刷还是上色后刷。 3. 产品电镀后在最短时间内喷透明保护油漆，油漆通过不低于110摄氏度的烤箱封闭式 * 模具设计 电镀 加工 抛光 研磨 压铸 入库出货 包装 *