可操作性的HACC体系规范PPT课件.pptVIP

摩 迪 国 际 认 证 有 限 公 司 * 4.1 一般信息 4.1.2 产品说明 组织必须提供HACCP体系所涉及产品的充分的信息。 这些信息包括： —产品的完整描述 —原料 —辅料（受限辅料和非受限辅料） —包装类型 —贮存条件 —标签包括使用说明 —保质期及贮存条件， —销售方式 —预期用途和适宜的消费者 THANK YOU SUCCESS * * 可编辑 摩 迪 国 际 认 证 有 限 公 司 * 4.2 HACCP-小组 组织的管理层必须组建一个HACCP小组并规定其职责和权限，以制定、实施和保持HACCP体系，包括： —指定小组负责人计划和组织小组的活动 —建立一个由有多学科知识人员组成的HACCP小组 以制定、实施和保持HACCP体系，定期对体 系进行评审 —HACCP小组必须拥有足够的产品及加工方面的知 识和经验 —HACCP小组必须经过HACCP基本原理的培训 —HACCP小组必须了解相应的法律法规 摩 迪 国 际 认 证 有 限 公 司 * 4.3 加工流程图 制定从原料接收到成品发运所有工序的加工流程图。 加工流程图必须包括： —原料和辅料（受限辅料和非受限辅料必须分开） —包装材料 —所有的连续的加工工序 —可能发生的返工 加工流程图必须充分和明确以便于识别潜在危害。必须对加工流程图进行现场确认以确保与实际加工操作一致，并由负责人签字。 摩 迪 国 际 认 证 有 限 公 司 * 4.4 危害分析和预防措施 所有与产品有关的从原料和辅料来源、加工、贮存和销售直至消费者使用以前，可能发生的生物的、化学的或物理的潜在危害都必须被识别并形成文件。 摩 迪 国 际 认 证 有 限 公 司 * 4.4 危害分析和预防措施 危害分析应考虑但不限于以下方面： —从原料接收直至消费者使用以前所有可能发生的， 并且一旦发生会对消费者健康造成影响的危害 —原料和辅料 —包装及包装材料 —产品的特性（如PH值、水活度等） —加工参数和加工设计 —加工设备和布局 —贮存设施和条件 —销售方式 —与加工有关的卫生状况 摩 迪 国 际 认 证 有 限 公 司 * 4.4 危害分析和预防措施 HACCP小组必须对危害分析的充分性予以确认。 当发生下列变化时，必须考虑重新进行危害分析，这些变化包括但不仅限于：原料和辅料、原料和辅料的来源、加工、产量、包装、人员、销售方式、预期用途和消费者等。 摩 迪 国 际 认 证 有 限 公 司 * 4.4 危害分析和预防措施 组织必须规定预防措施以把危害降低到可接受水平，这些措施可以包括以下方面： —产品说明 (标签、预期用途等) —加工控制 (蒸煮、杀菌等) —贮存和销售控制 —卫生控制 —设备维护 —培训等 摩 迪 国 际 认 证 有 限 公 司 * 4.5 建立关键控制点 (CCP) 组织必须在危害分析的基础上，对已识别的显著危害确定是否是关键控制点。 确定关键控制点的依据要形成文件。 注：推荐使用CCP判断树来确定关键控制点。 摩 迪 国 际 认 证 有 限 公 司 * 4.6 确定关键限值 组织必须对每个关键控制点确立关键限值并形成文件。确立关键限值的依据必须以文件的形式保持以便于确认。它包括但不限于： —相关的法律法规要求 —国家或国际标准、实验数据、参考文献等 —专家意见 所确立的关键限值必须是可操作的，符合实际控制水平。 摩 迪 国 际 认 证 有 限 公 司 * 4.7 建立监控程序 建立监控程序以确保每个关键控制点的操作符合关键限值。监控程序必须包括一系列用于证明关键控制点处于控制中的计划好的观察和测量方法。 摩 迪 国 际 认 证 有 限 公 司 * 4.7 建立监控程序 监控程序应包括以下方面： —监控对象 —监控方法 —监控频率 —监控负责人 —指定人员对监控结果进行复核 —监控人员的培训 ? 摩 迪 国 际 认 证 有 限 公 司 * 4.7 建立监控程序 监控方法和频率（包括监控设备）必须足以识别任何可能发生的偏离。 监控结果必须记录并由监控人员及监控复核人员签字。 摩 迪 国 际 认 证 有 限 公 司 * 4.8 纠正措施程序 对每个关键控制点所确定的关键限值，都必须建立文件化的纠正措施程序以控制可能发生的偏离。 纠正措施程序应包括: —授权责任人员； —确定受影响的产品； —纠正偏离的原因，并防止其再发生； —通过对加工测试或产品检验证明关键控制点恢复控制； —处理受影响的产品，包括在必要时进行产品回