课件：Ncha设施选址与布置优化.ppt

运作管理 经济管理学院 马风才 运作管理 -43-*- 按产品布置（Product Layout） 按对象专业化原则布置有关机器和设备，常见的如流水生产线或产品装配线。 加工设备 加工设备 流水线 图4-7:按产品（对象）布置的示意图 运作管理 -43-*- 按工艺过程布置（Process Layout） 又称工艺专业化布置。即按照工艺专业化原则将同类机器集中在一起，完成相同工艺加工任务。 L L L D D D D G G 接收和转运 L D G 车床组 镗床组 磨床组 磨床 钻床 车床 图4-8:按工艺过程布置示意图 运作管理 -43-*- 按成组制造单元布置（Layouts Based on Group Technology） L D D G G L P G L L 原 材 料 成 品 库 单元1 单元2 单元3 G D L 车床 钻床 磨床 图4-9:成组生产单元布置示意图 运作管理 -43-*- 按C形制造单元布置 机器2 机器1 机器3 机器4 机器5 机器6 入口 出口 图4-10:C形制造单元布置示意图 运作管理 -43-*- U形制造单元及生产线布置（U-line Cell） 7 6 5 4 3 2 1 7 6 5 4 3 2 1 入口 出口 入口 出口 机器 工人的行走路线 图4-11:U形制造单元及生产线布置 运作管理 -43-*- 4.3 库房布置 例子 假设有一个家电用品仓库，共有M个货区，分别存储7种家电。仓库有一个出入口，进出仓库的货物都要经过该口（如图4－12所示）。假设该仓库每种物品每周的存取次数如表4－1所示，应该如何布置不同物品的货区，使总搬运量最小？ 运作管理 -43-*- 存储物品 搬运次数（每周） 所需货区 1.电烤箱 280 1 2.空调 160 2 3.微波炉 360 1 4.音响 375 3 5.电视 800 4 6.收音机 150 1 7.其他 100 2 货区 通道 表4-1:家电用品仓库的存储信息 图4-12:仓库平面示意图 运作管理 -43-*- 7 2 4 6 5 5 3 7 2 4 4 5 5 1 通道 货区 图4-13:布置好的仓库平面示意图 THANK YOU SUCCESS * * 可编辑 运作管理 -43-*- 4.4 选址与布置决策的定量分析 量本利分析法 量本利分析法可以用来评价不同的选址方案。任何选址方案都有一定的固定成本和变动成本，图4-15表示两种不同的选址方案的成本和收入随产量变化的情况。 收入 TC2（厂址2总成本） TC1（厂址1总成本） FC1（厂址1固定成本） FC2（厂址2固定成本） 成本 销售量 P1 P2 V0 V1 V2 0 图4-15 两个选址方案比较 运作管理 -43-*- 评分法 表4-2为评分法的举例。有3个候选厂址：A、B和C，它们的经济因素相当。现按7个难以量化的因素对它们进行进一步比较。这7个因素对选址的重要性不同，这种不同从表4-2中第2列“最高分数”可以看出。通过专家估计每个方案的分数，得出第3、4、5列中的数字。比较这些数字可以看出，厂址C的每项分数都没有超过厂址B的分数，厂址B与厂址A都有优于对方的因素。因此，可以不考虑厂址C。厂址B的总分数为900，厂址A的总分数为840，可以优先选择厂址B。 运作管理 -43-*- 选址因素 最高分数 候 选 厂 址 A B C 未来燃料可获性 水源供应的充足程度 劳动力供应情况 生活条件 运输的灵活性及前景 环境污染法规 税收稳定性 共 计 300 100 250 150 200 50 50 1100 200 80 220 120 160 30 30 840 250 90 200 120 160 40 40 900 220 80 200 100 140 30 30 800 表4-2 评分法举例 运作管理 -43-*- 评分法也可以采用其他形式，如表4-3所示的加权法。用加权法，每一个选址因素最多为100点，其重要程度由权重表示。这样专家评分时会感觉方便些。 选 址 因 素 权 重 备 选 厂 址 A B C 交通条件 土地状况 停车场地可获性 公众态度 扩展潜力 0.25 0.10 0.20 0.25 0.20 70 80 70 90 90 100 70 60 80 80 80 100 60 90 80 表4-3 加权法 运作管理 -43-*- 作业相关图 作业相关图法由穆德提出，它是根据企业各个部门之间的活动关系密切程度布置其相互位置。 首先将密切程度划分为A、E、I、O、U、X六个等级，然