钳工工艺与技能训练教学大纲.docVIP

《钳工工艺与技能训练》教学大纲 一、课程说明 适用专业：：数控技术、模具设计与制造、机械设备安装与维修、机械制造大类 前期课程：《机械制图》、《机械加工技术》、《机械基础》、《金属切削机床与刀具》 曾用名：《钳工实训》,《模具钳工操作实训》,《钳工实习与考级》 二、本实训课的性质、任务与目的 课程任务和要求：《钳工实训》课程是数控技术、机电一体化技术、机械设计与制造等专业大基础操作课程，通过对本专业课程的学习，使学生了解钳工技术的基本内容；学习钳工技术对本专业的指导意义；培养学生掌握钳工基本操作技能、技巧，正确使用工、夹、量具、刃具；养成安全生产、文明生产习惯，并有良好的职业道德。 三、本实训课的基本理论 《钳工实训》课是机械制造加工中的基本操作技术。本实训课基于模具制造工艺、金属材料学、金属切削原理、维修和装配等理论，以钳工基本操作技能展开的实训。 四、实训方式与基本要求 1、实训方式：以实际操作为实训方式。 2、基本要求：了解模具钳工实训课教学的任务和特点；掌握钳工专业的基本操作技能、技巧；了解安全文明生产知识和设备管理制度，明确实训学习的目的。 五、实训项目的设置与内容提要 序号 课题（ 项 目）名称及内容 教 学 要 求 性质 备　注 必做 选 做 1 课题一 入门知识 1.钳工工作简介 2.介绍钳工实习常用设备及要求。 3.学习实习中文明生产制度及安全生操作规程工场的规章制度。 4.常用工量具的使用。 1.了解钳工工种的工作内容、文明生产制度和安全生操作规程。 2.掌握常用工具的使用及普通量具的测量与读数方法量具的使用与保养方法：游标卡尺和千分尺测量方法 是 2 课题二 平面划线 1.划线的作用。 2.正确使用一般的划线工具； 3.在钢板上划直线、曲线、圆及几何体的方法和技巧。 1.能够正确使用一般的划线工具。 2.掌握基本线条的划线方法。 3.在钢板上划直线、曲线、圆及几何体。 是 3 课题三 錾 削 1.錾子材料、种类、刃磨及热处理。 2.在钢件上錾削的基本操作方法及要求。 3.砂轮机的正确操作及使用安全要求。 1.掌握錾子的刃磨及热处理。 2.掌握准确有力的锤击技能。 3.懂得錾削时的安全生操作规程及要求。 是是 4 课题四 锯 割 1.锯割的作用。 2.正确的锯割操作姿势及锯割方法。 3.锯条的安装、以及工件的装夹。 4.直角尺、刀口尺的正确使用方法。 1.掌握正确的锯割操作姿势及锯割方法。 2.了解锯条折断的原因及解决的方法。 3.加工尺寸精度60±0.5，平面度≤0.5㎜。 ４.懂得锯割时的安全生操作规程及要求。 是是 5 课题五 锉 削 1.锉刀种类及应用。 2.了解锉削原理、方法及要求。 3.正确的锉削操作姿势，合理装夹工件。 4.平面锉削的基本操作方法及测量要求。 5.千分尺、万能角度尺的读数方法。 6.锉削长方体。 7.曲面加工的方法。 1.掌握平面、垂直面的加工方法。 2.掌握平面、垂直面的测量方法。 3.掌握千分尺、万能角度尺的正确使用方法。 4.掌握锉削长方体的加工方法。 5.了解锉削平面时的粗糙度要求。 6.锉削平面度要求≤0.1㎜。 7.外圆弧加工方法及要求。 是是 6 课题六 钻 孔 1.麻花钻的结构及作用。 2.麻花钻的刃磨方法及要求。 3.一般常见孔的加工方法。 4.通孔的钻孔方法。 5.常用钻孔设备介绍及操作方法（台钻 立钻 ）。 6.凸件加工。 7.综合作业。 1.能正确刃磨标准麻花钻。 2.掌握钻孔钻孔方法，能进行ф10以上一般孔的钻削加工。 3.能进行各种孔口锪孔工作。 4.懂得和遵守钻孔时的文明生产和安全生产要求。 5.掌握多面体的加工方法。 是是 六、课时分配建议 本课开在第五期，为钳工工艺和钳工实习与考级两门课，每周12课时，主要按中级钳工要求训练，并要求达到中级工的水平。 实训课题 实训内容 学 时 分 配 理论课 技能训练 小 计 1 入门知识 2 0 2 2 量具测量 4 4 8 3 平面划线 4 4 8 4 錾 削 4 4 8 5 锯 割 4 10 14 6 锉 削 4 10 14 7 钻孔、攻牙 8 12 20 8 综合练习 6 136 142 合计 36 180 216 七、考核方式与评分办法 （１）考核类别为考查，平时作业以课题项目考核，其成绩占总成绩占40％。 （２）综合作业（或期考），其成绩占总成绩60％ 。 八、本课程教材建议选用： 《钳工工艺学》教材： 劳动出版社出版。 《钳工实习与考级》教材 尤祖源主编 高等教育出版社