第3章+成本管理的基本方法.ppt

作业动因实例 　机器时间 运输里程 计算机时间 人工小时或人工成本 定单数量 生产或销售数量 材料重量 打印页数 材料移动次数 检验时间 生产准备次数 飞行时间 维修小时 废料／重做定单数 质检数量 不同顾客数量 成本动因（分类） 执行性成本动因 时间性成本动因 实际的成本动因 单一成本动因 复合成本动因 数量型成本动因 比重型动因 在选择成本动因时，需要考虑以下因素： （一） 相关程度 （二） 实行成本 （三）行为导向 作业基础成本法核算的基本程序 先将各类资源价值分配到各作业成本库，然后再把各作业成本库所归集的成本分配给各种产品。 A B C A C B 　　　 第一阶段：按资源动因将制造费用分配到各成本库。 第二阶段：按成本动因将各成本库的成本分配给各产品线。 直接材料 直接人工 制 造 费 用 作业中心Ａ 作业中心B 作业中心C 作业中心 甲 乙 丙 产 产 产 品 品 品 作业动因 资源动因 作业基础成本法与传统成本法的区别 传统成本法 作业基础成本法 1．每个部门或整个工厂只有一个或很少几个间接成本库，这些成本库通常缺乏同质性 1．存在较多的同质间接成本库 2．间接生产费用分配基础不一定是成本动因 2. 间接生产费用分配基础极可能为成本动因 3．间接生产费用分配基础通常是财务变量，如直接人工成本或直接材料成本 3. 间接生产费用分配基础常为非财务变量如产品的部件数量、测试时间等 4．间接生产费用的分配仅满足了与 产出量相关的费用分配 4. 兼顾了非产出量相关的费用分配 5．不精确的成本信息，成本决策相关性较弱 5.较精确的成本信息， 成本决策相关性较强 作业成本管理 定义：利用作业成本动因减少或消除非增值活动的过程称为作业成本管理（Activity-Based?Management，ABM） 作业成本管理的核心：尽可能消除“不增值作业”，改进“增值作业”，优化“作业链”和“价值链”，最终增加“顾客价值”和“企业价值”。 1. 作业成本管理能够很好地适应高新经济技术环境对成本管理的客观要求。 2.作业成本管理有利于加强成本控制。 3. 作业成本管理有利于提高商品的市场竞争能力。 作业成本管理的意义 + = 概述 成本管理体系建立 通过访谈等手段，了解成本管理的实际需求，企业现有的成本进行研究和分析，构建一个合理成本模型，最后并实施成本管理系统； 设计运用多维数据的成本管理模型的关键是如何将有用的、有意义的可操作的数据传输到用户。通过股东和运营经理在成本研究中的参与，以确保成本信息为每个人所理解和使用。 实施成本管理系统过程中的主要工作如下图所示： * 需要成本管理提供的决策信息 产品成本信息 分批、分步与逆溯成本 成本分摊 作业成本制 成本习性分析 变动成本法 决策信息 产品订价 内部移转计价 短期决策分析 资本支出决策 规划与控制信息 成本数量利润分析 标准成本制 预算编制 责任会计 市场区隔报表 绩效衡量 存货规划与控制 品质成本控制 成本核算的程序 确定应计入产品成本和不计入产品成本的费用 确定应由本期产品成本负担的费用 将由本期各种产品负担的费用，在各种产品之间按成本项目进行归集和分配 有辅助生产车间的企业，将归集的辅助生产费用按受益对象进行分配 结转分配制造费用 将产品成本在完工产品和期末在产品之间进行分配和归集，计算出完工产品的总成本和单位成本 结转期间费用 * 原材料 待摊费用 预提费用 辅助生产 制造费用 生产成本 库存商品 产品制造成本的结转程序 累计折旧等 应付工资 成本系统数据流程图 分批成本法 分批成本法的基本原理 生产费用在完工产品和在产品之间的分配 间接计入费用的分配和分批出货 一般分批成本法的应用 简化分批法及其应用 分批法在大批量生产的制造业中的应用 分批成本法的含义 分批成本法简称分批法或定单法，它是按照产品的批别来归集生产费用，并计算该批产品成本的一种方法。它主要适用于单件、小批生产的机械、船舶、服装等制造企业，也适用于咨询公司、会计师事务所等服务性企业 分批成本法的特点 成本对象：批别或订单 成本计算期：与生产周期一致；不定期计算成本 成本计算程序：一般分批法；简化分批法 完工产品和在产品的划分：一般无；除非陆续跨月完工 分批成本法的成本计算程序 开设成本计算单 计入直接费用 分配间接费用 在有完工产品的月份计算完工产品成本 生产费用在完工产品和在产品之间的分配 在产品台帐 零件名称：