防火施工方案正文.doc

扬子石化PX示范装置（2万吨/年PDEB装置）科研项目 钢结构及设备裙座防火层施工技术方案 PAGE 19 适用范围 本方案仅适用扬子PX示范装置（2万吨/年PDEB装置）科研项目钢结构及设备裙座防火层施工。 编制依据 由SEI及扬子设计院提供的本装置钢结构、设备施工图及相关说明书 防火涂料厂家提供的相关资料 《石油化工企业设计防火规范》 GB50160-2008 《钢结构防火涂料》 GB14907-2002 《钢结构防火涂料应用技术规范》 CECS24:1990 《石油化工钢结构防护技术规范》 SH3137-2003 《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001 《石油化工工程建设交工技术文件规定》 SH3503-2007 《石油化工建设项目施工安全技术规范》 GB50484-2008 工程概况 我公司承建的PX示范装置（2万吨/年PDEB装置）科研项目钢结构及设备裙座防火施工，工期比较集中。其中钢结构防火工作量大、工期紧，又适逢雨季。为了确保工程安全顺利完工，特编制此方案。 防火范围 钢结构防火范围应严格按照设计施工图纸说明施工。 设备的防火部位为裙座外侧未保温部分及设备直径大于1m的裙座内侧。 防火要求 钢结构耐火层的耐火极限为不低于1.5小时，采用常州市中邦化工厂生产的ZB60-1型防火涂料，抹16mm厚，采用φ0.5mm铁丝网（网孔20×20）加强。 设备裙座内、外侧耐火层的耐火极限为不低于2小时，采用常州市中邦化工厂生产的ZB60-1型防火涂料，抹23mm厚，采用φ1.6mm铁丝网（网孔1.44目丝网）加强。 施工准备 施工作业人员应配备齐全，施工负责人必须由从事过本项工作，具有丰富经验的施工人员担任。 施工用机、工器具应提前准备好。 施工方案经监理批准，准予实施 施工用材料应齐备，确保立时使用。 防火材料应核对其品种、规格及有效期限，并应作外观检查。 提前组织施工技术、安全、质量交底。 作业现场应有安全防护设施，备有防火设备等。 施工过程应办理工序交接，范围界限必须明确。 施工工序 钢结构施工设备裙座施工保温钉粘接表面清理搭设架设防火材料复验资料审查钢结构及设备裙座交接防火底料涂刷钢丝网安装第一遍防火面料第二遍防火面料涂抹养 护总体验收 钢结构施工 设备裙座施工 保温钉粘接 表面清理 搭设架设 防火材料复验资料审查 钢结构及设备裙座交接 防火底料涂刷 钢丝网安装 第一遍防火面料 第二遍防火面料涂抹 养 护 总体验收 防火底料涂刷 防火底料涂刷 第一遍防火面料 第一遍防火面料 钢丝网安装 钢丝网安装 第二遍防火面 第二遍防火面料 养 护总体验收 养 护 总体验收 项目经理：陈春贵施工工艺 项目经理：陈春贵 底料施工 根据设计要求钢结构防火层耐火极限为1.5小时，ZB60-1型防火涂料涂层厚度应为16mm，设备裙座防火层耐火极限为2小时，ZB60-1型防火涂料涂层厚度为23mm。 ZB60-1防火涂料施工，应在设备、管道焊接施工（包括热处理和焊缝检验等）完毕，防腐工作完成，且办理工序交接手续后进行。清除设备、钢结构上附着物及其它油污，铁锈和赃物並用破布擦干净。 设备地脚螺丝及钢结构立柱上螺丝采取保护措施。钢结构立柱上螺丝绑扎塑料布，设备地脚螺丝处在螺帽上部绑扎塑料布，螺帽下部和两筋扳之间（即螺杆周围）填塞保温毡。 钢结构采用长48mm保温钉。用专用防火涂料粘结剂直接将保温钉粘接在构件上，间距为300×300mm。 设备裙座按400mm的间距交错点焊m8螺母。 保温钉固化粘牢后，先涂抹一层防火涂料（底料），厚度3~5mm左右。底料配比为 防火涂料（干粉）：专用界面剂：水=1：0.3：0.8（重量比）。配好后搅拌5～10分钟后方可使用。防火涂料应随拌随用，一次搅拌好的混合料应在1小时内用完，最长不得超过1.5小时。天气炎热则更短。切忌存放时间过长而影响结合力。 钢结构挂网：截面200mm钢结构，先量出构件截面周长，再加2个网孔长，把网剪断，透过保温钉把网挂在涂层上，把保温钉按倒固定铁丝网，接头处用钢丝钳把它们纽在一起压平。铁丝网搭接处搭接长度不得小于50mm。 设备裙座在涂完一层底料，一层面料后再挂网，用镀锌铁丝把网固定在螺帽上，镀锌铁丝网规格为ф1.6，网孔为1.44目。铁丝网搭接处搭接长度不得小于50mm。 面料施工 底料涂抹20小时左右，待表干后马上进行面层施工，面层配比为防火涂料：（干粉）：专用界面剂：水=1：0.02：0.7